[发明专利]一种难选铁矿石低温氢还原磁化焙烧工艺

摘要

本发明公开了一种难选铁矿石低温氢还原磁化焙烧工艺，属于矿物加工、冶金技术领域，工艺，包括以下步骤：破碎分级、5‑15mm粒级铁矿石磁化焙烧、1‑5mm粒级铁矿石磁化焙烧、0‑1mm粒级铁矿石磁化焙烧、冷却物料、物料干选和物料分离。本发明根据不同粒级铁矿石具有不同磁化焙烧特性的机理，将铁矿石分级为大、中、小三种粒级后采用不同的入窑方式进行磁化焙烧，并从回转窑窑头抛入粒状高挥份粒煤来实现低温氢还原快速磁化焙烧，得到优质铁精矿,有效缩短回转窑磁化焙烧时间、提高产能，并大幅降低系统能耗。

主权项

1.一种难选铁矿石低温氢还原磁化焙烧工艺，其特征在于包括以下步骤：步骤一、破碎分级：将铁矿石破碎为0‑15mm后分级为0‑1mm、1‑5mm和5‑15mm三个级别；步骤二、5‑15mm粒级铁矿石磁化焙烧：将5‑15mm粒级铁矿石由回转窑入料端加入进行磁化焙烧，5‑15mm粒级铁矿石在回转窑内随着窑的转动向出料端移动，行进过程中进行预热和升温，进入焙烧前段时将料温控制在780‑830℃；步骤三、1‑5mm粒级铁矿石磁化焙烧：将1‑5mm粒级铁矿石和还原剂由回转窑出料端窑头罩喷枪抛入焙烧中段进行磁化焙烧，二者与步骤二得到的780‑830℃的5‑15mm粒级铁矿石在混合行进焙烧过程中料温逐步降至660‑700℃；步骤四、0‑1mm粒级铁矿石磁化焙烧：将0‑1mm粒级铁矿石由回转窑出料端窑头罩喷枪抛入焙烧后段进行磁化焙烧，与步骤三得到的660‑700℃的5‑15mm粒级铁矿石、1‑5mm粒级铁矿石和还原剂在混合行进焙烧过程中料温逐步降至620‑660℃；步骤五、冷却物料：将步骤四得到的物料进行冷却；步骤六、物料干选：将步骤五得到的物料进行干选；步骤七、物料分离：将步骤六得到物料中的磁性物料和非磁性物料进行分离，磁性物料进行磨矿和磁选，得到精铁矿和尾矿；从非磁性物料分选出废石和残炭。