[发明专利]一种脱氧用铝铁合金的生产方法在审
申请号: | 201810623956.5 | 申请日: | 2018-06-15 |
公开(公告)号: | CN108823356A | 公开(公告)日: | 2018-11-16 |
发明(设计)人: | 梁克韬;成玉山;段中波 | 申请(专利权)人: | 甘肃东兴铝业有限公司 |
主分类号: | C21C7/06 | 分类号: | C21C7/06;C22C38/06;C22C33/04 |
代理公司: | 甘肃省知识产权事务中心 62100 | 代理人: | 尚鹏 |
地址: | 730000 *** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | 本发明属于生产脱氧用铝铁合金技术领域,公开了一种脱氧用铝铁合金生产方法,该方法包括将普通碳素钢加热融化,将电解原铝液与普通碳素钢按照一定质量比倒入反应包,开始搅拌,待液面平稳后进行取样检测,保证铝铁合金熔体中含铝量质量分数不低于总量的40%;将铝铁合金熔体浇铸至铝铁浇铸专用铸模,待铝铁合金熔体表面凝固后进行喷水冷却、脱模;将脱模后的铝铁合金块冷却至室温,之后将铝铁合金块运送至破碎机进行破碎,然后将破碎后的铝铁合金包装,入库存放。本发明具有金属损失少;破碎难度降低;生产率提高;破碎设备使用寿命高;避免了合金炉内熔炼,消除了炉壁挂渣,炉衬寿命高等特点。 | ||
搜索关键词: | 铝铁合金 脱氧 破碎 碳素钢 脱模 破碎机 电解原铝 加热融化 金属损失 炉衬寿命 难度降低 喷水冷却 破碎设备 取样检测 熔体表面 熔体浇铸 使用寿命 质量分数 含铝量 合金炉 质量比 熔炼 铝铁 熔体 液面 铸模 浇铸 生产 冷却 凝固 入库 运送 保证 | ||
【主权项】:
1.一种脱氧用铝铁合金的生产方法,其特征是:包括以下步骤:(1)将普通碳素钢倒入中频感应熔炼炉内,之后加热融化,且温度控制在1500‑1700℃;(2)利用真空抬包将电解原铝液从电解槽中吸出,保证电解原铝液的温度为850‑950℃;(3)将电解原铝液与普通碳素钢倒入反应包,且加入的电解原铝液的质量占加入总量的40%‑45%;(4)开启电磁搅拌器,搅拌3‑5min,之后关闭电磁搅拌器,待液面平稳后进行取样检测,保证铝铁合金熔体中铝的质量分数为40%‑45%;(5)将铝铁合金熔体浇铸至铝铁浇铸专用铸模中,待铝铁合金熔体表面凝固后进行喷水冷却,待铝铁合金块温度温度低于200℃后进行脱模;(6)将脱模后的铝铁合金块冷却至室温,之后将铝铁合金块运送至破碎机进行破碎,然后将破碎后的铝铁合金包装,入库存放。
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