[发明专利]一种可纺性好的混纺纱纺纱工艺

摘要

本发明公开了一种可纺性好的混纺纱纺纱工艺，包括以下步骤：（1）阳离子纤维素的制备；（2）亚麻纤维预处理；（3）条子初加工；（4）并条及纺纱。与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明制备的阳离子纤维素中引入大量的阳离子基团，使纤维素表面显正电性，从而具有吸附各种阴离子物质的功能，有利于混纺纱染色时对染料的吸附，提高染色性能；本发明的纺纱工艺将竹纤维、亚麻纤维及阳离子纤维素混纺制成混纺纱，制成的纱线集合了竹纤维、亚麻纤维、阳离子纤维素各自的优点，得到的混纺纱强度高、定型性好、可纺性好高、吸湿透气性能优良。

主权项

1.一种可纺性好的混纺纱纺纱工艺，其特征在于：包括以下步骤：（1）阳离子纤维素的制备：将纤维素原料风干，取水分含量为8‑10%的纤维素置于等离子体反应腔中进行低温等离子体处理，按阳离子醚化剂与纤维素原料的质量比为0.1‑1:1取质量浓度69%的阳离子醚化剂，按阳离子醚化剂与NaOH的质量比为2:1‑10:1取NaOH 溶于1‑6重量倍的水中，将阳离子醚化剂与NaOH水溶液混合后迅速将混合物以喷雾的方式喷洒到上述处理过的纤维素原料上，充分搅拌混匀，放置10 分钟，放入微波反应器中，在微波反应功率为100‑500W的反应条件下，反应1‑10min，取出粗产品用体积浓度为80%的乙醇搅拌浸泡1h，再用体积浓度为80%的乙醇和水洗涤抽滤至pH为6‑7，在60℃条件下干燥6h，即制得阳离子纤维素；（2）亚麻纤维预处理：将亚麻纤维开松，去除其中的短纤和杂质，将长纤拉长，然后向亚麻纤维喷洒油剂，堆仓养生20小时以上；（3）条子初加工：向预处理后的亚麻纤维中加入阳离子纤维素，然后经清梳联工序制成粗加工条子，再将粗加工条子并合，再通过精梳工序加工为第一条子，将竹纤维制成第二条子；（4）并条及纺纱：将第一条子与第二条子经并条工序形成熟条，然后将熟条纺成细纱得到混纺纱。