[发明专利]一种高速激光熔覆与车削复合一体机装置在审

专利信息
申请号: 201810632413.X 申请日: 2018-06-19
公开(公告)号: CN108544238A 公开(公告)日: 2018-09-18
发明(设计)人: 王威;李俐群;陶汪;洪臣 申请(专利权)人: 亚琛联合科技(天津)有限公司
主分类号: B23P23/04 分类号: B23P23/04
代理公司: 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 代理人: 贾泽纯
地址: 300457 天津市滨海新区天*** 国省代码: 天津;12
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摘要: 一种高速激光熔覆与车削复合一体机装置,涉及一种激光熔覆装置。本发明是要解决现有的轴类零件在高速激光熔覆前车削时前后道工序,零件多次拆卸、装夹往往会轴心偏离的技术问题。本发明是由机床、尾座、头座、支撑座、车刀架车刀架滑动台、激光头固定体滑动台组成;在机床的两个侧面分别设置滑道,在两个滑道上分别设置车刀架滑动台和激光头固定体滑动台,在车刀架滑动台的上端面固定车刀架基座,在激光头固定体滑动台的上端面固定激光头固定体,机床的上端面的两端设置尾座和头座,头座和尾座之间设置支撑座。本发明将数控车削与激光熔覆两道工序安排在一个工位同时进行,提高生产效率,同时避免了零件多次装夹可能带来的轴心偏离问题。
搜索关键词: 滑动台 固定体 高速激光 激光头 车削 熔覆 头座 尾座 机床 复合一体机 轴心偏离 车刀架 上端面 支撑座 滑道 装夹 激光熔覆装置 车刀 刀架基座 工序安排 固定激光 激光熔覆 两端设置 生产效率 数控车削 轴类零件 刀架 固定车 上端 工位 架车 拆卸 侧面
【主权项】:
1.一种高速激光熔覆与车削复合一体机装置,其特征在于高速激光熔覆与车削复合一体机装置是由机床(1)、尾座(2)、三爪卡盘(3)、头座(4)、支撑座(5)、控制箱(6)、激光头固定体(7)、伸缩杆(8)、激光头(9)、车刀架(10)、车刀架基座(11)、车刀架滑动台(12)、电机(14)、第一滚珠丝杠(15)、第二滚珠丝杠(16)、第三滚珠丝杠(17)和激光头固定体滑动台(18)组成;所述的机床(1)的上端面中心设置通槽(1‑1),所述的通槽(1‑1)穿透机床(1)的上端面,在机床(1)的两个侧面分别设置第一滑道(1‑2)和第二滑道(1‑4),所述的通槽(1‑1)、第一滑道(1‑2)和第二滑道(1‑4)互相平行,在第一滑道(1‑2)中设置一个第一滚珠丝杠(15),第一滑道(1‑2)与第一滚珠丝杠(15)平行,在第二滑道(1‑4)中设置一个第二滚珠丝杠(16),第二滑道(1‑4)与第二滚珠丝杠(16)平行,在第一滑道(1‑2)的一端和第二滑道(1‑4)的一端各设置一个堵头(1‑3),在第一滑道(1‑2)的另一端和第二滑道(1‑4)的另一端各设置一个电机(14),两个电机(14)的转轴分别与第一滚珠丝杠(15)和第二滚珠丝杠(16)连接;在第一滑道(1‑2)上设置车刀架滑动台(12),第一滑道(1‑2)与车刀架滑动台(12)为滑动连接,在车刀架滑动台(12)的上端面固定车刀架基座(11),车刀架基座(11)的上端面固定车刀架(10),车刀架(10)上设置轨道(10‑1),所述的轨道(10‑1)与机床(1)的上端面的通槽(1‑1)垂直;机床(1)的上端面的一端设置尾座(2),尾座(2)的底端面设置一个套杆(2‑2),套杆(2‑2)卡在机床(1)的上端面的通槽(1‑1)中且与通槽(1‑1)为滑动连接,机床(1)内部的上表面固定第三滚珠丝杠(17),第三滚珠丝杠(17)与通槽(1‑1)平行,机床(1)内部设置一个电机且电机的转轴与第三滚珠丝杠(17)的一端连接,套杆(2‑2)套在第三滚珠丝杠(17)上,尾座(2)的上部水平设置一个顶针(2‑1),顶针(2‑1)的轴向与通槽(1‑1)平行;机床(1)的上端面的另一端固定头座(4),头座(4)的一个侧面上设置三爪卡盘(3),三爪卡盘(3)与尾座(2)的顶针(2‑1)面对面设置,头座(4)内部设置电机且电机的轴线与三爪卡盘(3)连接;在第二滑道(1‑4)上设置激光头固定体滑动台(18),第二滑道(1‑4)与激光头固定体滑动台(18)为滑动连接,在激光头固定体滑动台(18)的上端面固定激光头固定体(7),激光头固定体(7)的一个侧面上竖直设置第三滑道(7‑1),第三滑道(7‑1)上水平设置一个伸缩杆(8),伸缩杆(8)与第三滑道为滑动连接,伸缩杆(8)的另一端固定激光头(9),伸缩杆(8)在机床(1)的上方且与机床(1)的上端面的通槽(1‑1)垂直;机床(1)的上端面的头座(4)和尾座(2)之间设置两个支撑座(5),两个支撑座(5)平行设置,支撑座(5)的下端面设置一个卡件(5‑3),卡件(5‑3)卡在机床(1)的上端面的通槽(1‑1)中且与通槽(1‑1)为滑动连接,支撑座(5)的下部设置第一滚轮(5‑1),第一滚轮(5‑1)与支撑座(5)的下部为滚动连接,支撑座(5)的上部水平设置一个液压杆(5‑2),液压杆(5‑2)的自由端设置第二滚轮(5‑2‑1),第二滚轮(5‑2‑1)与液压杆(5‑2)的自由端为滚动连接,第一滚轮(5‑1)和第二滚轮(5‑2‑1)的轴向均与机床(1)的上端面通槽(1‑1)平行;控制箱(6)的信号输出端与全部电机的信号输入端分别连接。
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