[发明专利]一种包括羊绒、棉、苎麻纤维三组分混纺纱的制备方法

摘要

本发明公开了一种包括羊绒、棉、苎麻纤维三组分混纺纱的制备方法，所述羊绒混纺纱原材料包括羊绒纤维、棉纤维和苎麻纤维，纺纱方法包括以下步骤：（1）原材料的选择；（2）预处理；（3）苎麻纤维改性；（4）梳理；（5）并条；（6）粗纱；（7）细纱；（8）络筒。与现有技术相比，本发明的有益效果为：预处理工序使用乳酸低聚物同属聚乳酸，通过淀粉增加纤维表面毛刺，增加抱合力，通过乳酸低聚物与羊绒纤维和聚乳酸纤维的双向反应，增加同种纤维以及不同纤维之间的结合力，使得成纱表面致密细腻，成纱质地好，强度高；加入了苎麻纤维，从而能够保持人体温暖干爽，且具有消臭除味，调节PH值的功能。

主权项

1.一种包括羊绒、棉、苎麻纤维三组分混纺纱的制备方法，其特征在于：所述羊绒混纺纱原材料包括羊绒纤维、棉纤维和苎麻纤维，纺纱方法包括以下步骤：（1）原材料的选择：所述羊绒占混纺纱的质量比为6～10％，所述棉纤维占混纺纱的质量比为25～30％，所述苎麻纤维占混纺纱的质量比为60～65％；（2）预处理：将助剂喷洒在羊绒纤维上，在温度为40～60℃的环境中，平衡10～20小时，使助剂在羊绒纤维表面干燥并反应，然后将羊绒纤维和聚乳酸纤维充分混合，得到预处理后的羊绒纤维；（3）苎麻纤维改性：将阳离子改性剂加入到液氨中，缓慢加入NaOH水溶液到液氨，搅拌均匀，生成液氨‑水共混溶液，加入麻纤维，浸泡一定时间后，取出烘干，水洗，再烘干，完成麻纤维的阳离子改性，得到阳离子改性麻纤维；（4）梳理：将锡林和毛刷的速度分别设为300钳次/min和1100r/min，张力牵伸控制在1.05‑1.15倍，牵伸隔距控制在6mm；（5）并条：采用三道并条，并和条数8根，三道并条后区牵伸倍数分别为1 .85、1 .80、1 .24，罗拉前、中、后的隔距分别为10mm、8mm、20mm，车速220‑240m/min；（6）粗纱：将后区牵伸倍数控制在1.3‑1.4，前罗拉中心距控制在8mm，中罗拉中心距控制在24mm，后罗拉中心距控制在32mm，锭速控制在940r/min，捻系数控制在98‑107，机械总牵伸倍数控制在9‑9.8，定量控制在3.0‑4.0g/10m；（7）细纱：采用赛罗紧密纺细纱机进行细纱工序，三罗拉长短胶圈牵伸，罗拉中心距50×70mm，钳口隔距2 .5mm，锭速13000‑17000转/分；（8）络筒：控制捻接参数，络筒速度控制在1000～1350r/min。