[发明专利]一种改性棉纤维与改性麻纤维混纺纱的纺纱工艺

摘要

本发明公开了一种改性棉纤维与改性麻纤维混纺纱的纺纱工艺，包括以下步骤：（1）棉纤维的改性；（2）麻纤维的改性；（3）清花；（4）梳棉；（5）并条；（6）涡流纺。现有技术相比，本发明的有益效果为：改性后的棉纤维，提高了棉纤维的上染率；改性后的麻纤维保持原有凉爽、透气、散湿以及抗菌防蛀等特性外，因纤维结晶度降低同时表面形成沟槽结构，使得吸湿性能、染色性能提高；纤维刚度下降，刺痒感明显降低。改性棉纤维与改性麻纤维混纺后得到的混纺纱同时具备了两种改性纤维的优良特性，而且节能环保。

主权项

1.一种改性棉纤维与改性麻纤维混纺纱的纺纱工艺，其特征在于：包括以下步骤：（1）棉纤维的改性：将棉纤维在室温下在15‑20wt%的氢氧化钠溶液中浸泡12‑18分钟，浴比为1:8，然后将棉纤维取出挤干，放入氯乙酸钠、氢氧化钠、水和乙醇组成的溶液中，所述氯乙酸钠的浓度为15g/L，氢氧化钠的浓度为2g/L，乙醇的浓度为3g/L，浴比1:10，棉纤维加入之后溶液开始升温至55‑60℃，反应40分钟后得到改性棉纤维；（2）麻纤维的改性：将麻纤维经过预清洗除去表面杂质，进行1‑15道柔化处理，烘干，得到柔化处理后的麻纤维，所述柔化处理为将麻纤维浸润在预冷的柔化处理液中，所述柔化处理液包括碱、尿素或硫脲、防粘和柔软处理助剂，所述柔化处理液的浓度为5 wt%‑15 wt%，所述防粘和柔软处理助剂为硼盐、甘油和有机硅中的至少一种，然后在低温状态下进行处理，处理温度为5℃‑‑180℃，处理时间为10s‑3h，取出并清洗麻纤维，得到改性麻纤维；（3）清花：经改性棉纤维与改性麻纤维混合后依次在抓棉机、金属火花探测器、混开棉机、凝棉器、振动棉箱上开松、混合、成卷，原料的重量不匀率控制在1.1以内；（4）梳棉：将清花后的原料在小漏底梳棉机上梳棉；（5）并条：将经过梳棉工序的原料在并条机上进行；（6）涡流纺：将经过并条工序的原料在涡流纺上进行纺纱，得到改性棉纤维与改性麻纤维混纺纱。