[发明专利]一种利用大理石废料回收重钙粉的方法

摘要

本发明公开了一种利用大理石废料回收重钙粉的方法，包括以下加工步骤，S1，准备原料；S2，将浸泡过后的大理石进行充分清洗；S3，将初步粉碎后粉碎；S4，步骤S3的各原料加入添加剂并送入蒸汽罐中进行搅拌；S5，将步骤S4的粉粒置于惰性气体密封气罐中；S6.将改性混合粉末利用球磨机进行充分的研磨，研磨过后送入超微分级机中，分级出3300‑4500目的粉粒；S7.将步骤S6中得到的粉粒进行改性。该种发明通过将大理石加工企业的大理石废料进行集中处理，并经过特殊的制作工作加工出重钙粉，并对重钙粉进行改性，整体加工原料成本较低，工艺方法较为环保，解决了大理石废料资源过剩的问题。

主权项

1.一种利用大理石废料回收重钙粉的方法，其特征在于，包括以下加工步骤，S1，准备原料，将废料大理石进行收集，然后利用配制浓度不饱和的浓度为10‑25％的氢氧化钙溶液，将废料大理石进行充分浸泡，浸泡时间控制在4‑7.5h；S2，将浸泡过后的大理石进行充分清洗，选择利用高压水泵清洗，然后将清洗过后的大理石进行烘干，将烘干过后的大理石送入鄂式粉碎机进行充分的粉碎；S3，将初步粉碎后粉碎，然后经过500‑800目筛网进行过滤，粉碎过后的原料送入密封蒸汽罐的内部，压力设为3.4‑4.6MPa，并保持350ml/min的速度均匀送入水蒸气，同时保证密封蒸汽罐处于旋转状态，保持120‑240r/min持续进行30‑45min，温度控制在110‑130℃；S4，步骤S3的各原料加入添加剂并送入蒸汽罐中进行搅拌，混料时间为5‑10分钟，混合后通入挤出机，挤出机温度设定为75‑120℃，挤出机的螺杆频率120‑360Hz，然后进行压平后再粉碎，通过2200目筛网进行筛分；S5，将步骤S4的粉粒置于惰性气体密封气罐中，缓慢向气罐内部注入惰性气体氮气，控制流速再45ml/min，升温至800‑1200℃，持续进行1.5‑3小时，得混合粉末；S6，将改性混合粉末利用球磨机进行充分的研磨，研磨过后送入超微分级机中，分级出3300‑4500目的粉粒；S7，将步骤S6中得到的粉粒进行改性，改性过后，完成重钙粉的回收。