[发明专利]旋筒式污泥脱水干化一体机在审

专利信息
申请号: 201810647051.1 申请日: 2018-06-11
公开(公告)号: CN110590105A 公开(公告)日: 2019-12-20
发明(设计)人: 石亮 申请(专利权)人: 石亮
主分类号: C02F11/121 分类号: C02F11/121;C02F11/13;C02F11/14
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 121308 *** 国省代码: 辽宁;21
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摘要: 发明公开一种旋筒式污泥脱水干化一体机,属于环保的污水处理技术领域,其特征在于:其结构包括有脱水装置,污水收集槽,絮凝装置,产热风机,加热炉,污泥干化装置,热风管,导热管,辅热及余热回用系统,冷凝系统;脱水后的污泥进行干化处理,处理后的污泥含水率低,低温时通过辅热及余热回用系统对脱水装置和絮凝装置进行加温,使脱水和絮凝处理效果好,脱水干燥一体化立体设置,占地面积小,有利于现有空间狭小的污水厂的技术改造。
搜索关键词: 余热回用系统 脱水装置 絮凝装置 脱水 加热炉 污泥干化装置 污水处理技术 污泥含水率 污水收集槽 干化处理 冷凝系统 立体设置 脱水干燥 污泥脱水 絮凝处理 导热管 热风管 热风机 污水厂 旋筒式 一体机 污泥 干化 加温 一体化 环保
【主权项】:
1.一种旋筒式污泥脱水干化一体机,是对污泥脱水机的改进,主要由脱水装置和干化装置组成;其特征在于:其结构包括有脱水装置,污水收集槽,絮凝装置,机架,产热风机,加热炉,污泥干化装置,热风管,导热管,热风循环系统,辅热及余热回用系统,冷凝系统;其中的脱水装置是叠片式螺旋脱水装置或离心脱水装置或带式压榨脱水装置或平板式脱水装置或板框压滤式脱水装置,其中叠片式螺旋脱水装置由动环,定环,螺旋推动轴和减速电机组成,定环与机架位置固定安装,动环与定环间隔设置,螺旋推动轴设置在定环和动环的中部,减速电机与机架位置固定安装,螺旋推动轴和减速电机通过齿轮或联轴器连接,螺旋脱水装置的两侧设置侧挡板,离心脱水装置由转鼓,螺旋输送轴,差速器,上盖,转鼓电机,螺旋输送电机,电机传动装置组成,转鼓电机和螺旋输送电机分别与机架固定连接,转鼓电机通过差速器和电机传动装置与转鼓连接,螺旋输送电机通过电机传动装置与螺旋输送轴连接,上盖设置在转鼓上部的外侧,左右两侧与机架固定连接,带式压榨脱水装置主要由滤带,辊压筒,减速电机构成,滤带分为上下两组,分别绕过辊压筒,辊压筒通过轴承和气动装置与机架连接,减速电机与机架位置固定,通过电机传动装置与辊压筒连接,平板式脱水装置由筛条,三角转子和压榨板,长轴和减速电机组成,至少两个三角转子并联设置在长轴上,至少两个长轴并排设置在机架上,长轴通过电机传动装置与减速电机连接,减速电机与机架位置固定安装,筛条设置在三角转子的上部,压榨板设置在筛条的上部,压榨板的前端的上部设置空气气缸,空气气缸与机架位置固定并与机架固定连接,板框压滤式脱水装置由滤板,滤框,滤布,止推板,压紧板和压紧装置组成,滤板和滤框垂直安装在机架的横梁的上部,滤板的两侧为滤布,滤板和滤框间隔设置,滤板与滤框的中部为圆孔,输泥水管与圆孔对应,止推板固定设置在机架的一端,压紧板设置在另一端,与压紧装置连接;污水收集槽设置在脱水装置的下部,上部敞开,下部的一侧设置出污水口,或污水收集槽内侧的下部设置污水收集管,污水收集管与出污水口连接;絮凝装置设置在脱水装置的出湿泥口相对应的另一侧,包括絮凝搅拌槽,絮凝反应槽,絮凝搅拌槽和絮凝反应槽相邻设置,之间的上部或下部设置通水口,絮凝搅拌槽内设置搅拌机一台,上部设置溢流口一个,进泥水管一个,进药液管一个,絮凝反应槽的上部通过输泥水管与脱水装置的进泥水口连接,脱水装置出湿泥口的下部设置收泥器,收泥器上部进料口设置在脱水装置出湿泥口的下部,下部出料口设置在污泥干化装置的进泥口的一侧,污泥干化装置由旋筒,旋筒驱动电机,传动装置,翻泥板,首端圆顶,尾端圆顶和基座组成,基座与地面或污水收集槽固定连接,首端圆顶、尾端圆顶和旋筒驱动电机与基座固定连接,旋筒设置在首端圆顶和尾端圆顶之间,水平或倾斜设置,通过滚珠轴承或滚柱轴承或滑动轴承与首端圆顶和尾端圆顶连接,排余热口设置在首端圆顶或尾端圆顶中部或上部,进泥口设置在首端圆顶的中部或一侧,与收泥器的出料口连接,出干泥口设置在尾端圆顶的下部,热风管或导热管设置在旋筒的中部,穿过首端圆顶或尾端圆顶的中部与产热风机或加热炉连接,翻泥板设置在旋筒的内侧,为螺旋体与旋筒固定连接,或三角形体或锥形体或矩形体,联排间断螺旋设置,传动装置为齿轮或链条与链轮,旋筒的外侧设置一个齿轮,旋筒驱动电机的轴上设置一个齿轮,旋筒外的齿轮与旋筒驱动电机轴上的齿轮啮合连接,或旋筒的外侧设置一个链轮,旋筒驱动电机的轴上设置一个链轮,链条设置在旋筒外的链轮与旋筒驱动电机轴上的链轮之间,热风循环系统包括热风循环管和热风循环风机,热风循环管一端与排余热口连接,另一端与热风循环风机的进风口连接,热风循环风机的出风口通过管道与首端圆顶或尾端圆顶连接,辅热及余热回用系统分为脱水辅热管和絮凝辅热管,脱水辅热管设置在脱水装置的两侧与机架固定连接,朝向脱水装置的一侧设置通孔,通孔间隔为30mm至100mm,孔直径3mm至20mm或封闭设置,两端分别与排余热口和产热风机出风口或加热炉出液口或出蒸汽口和回流口通过管道连接,两端连接处各设置阀门一个,絮凝辅热管设置在絮凝装置的外侧或内侧,环绕设置,絮凝辅热管的出风口设置在絮凝搅拌槽内的下部或絮凝搅拌槽的外侧,絮凝辅热管的进风口分别与排余热口和产热风机出风口通过管道连接,并各设置阀门一个,或一端通过热循环泵与加热炉的出液口或出蒸汽口连接,另一端与加热炉的回流口连接;产热风机设置在絮凝装置的下部,分为鼓风机,电热丝组件和外壳体,鼓风机和电热丝组件设置在外壳体内,与外壳体固定连接,鼓风机设置在电热丝组件的一侧,出风口设置在另一侧,或设置加热炉,加热炉设置在絮凝装置的下部或单独设置,出液口或出蒸汽口通过热循环泵与导热管的导入管连接,回流口与导热管的导出管连接;冷凝系统的冷凝水管的前端与辅热及余热回用系统的脱水辅热管或絮凝辅热管的末端连接,冷凝水管的末端插入污水收集槽内。/n
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