[发明专利]一种耐高温、耐超低温SBS改性沥青防水卷材的制备方法

摘要

本发明公开了一种耐高温、耐超低温SBS改性沥青防水卷材的制备方法，将废旧橡胶粉进行活化改性后作为辅助改性剂添加到原料中，不仅弥补了单一使用SBS弹性体改性上的不足，且利用等离子体技术处理后，胶粉表面更加粗糙，刻蚀现象严重，有利于改善胶粉改性沥青的性能，并增强胶粉和沥青的粘结性能；将废旧橡胶粉改性后应用于防水卷材中，既可以减少废橡胶的黑色污染，又可减少SBS的使用量，降低成本，和现有技术相比，本发明选用页岩粉替代滑石粉，制得的胶料密度变小，体积增大，每m²卷材所需胶料的用量减少，也可一定程度上降低成本，利用本发明的方法所得的防水卷材耐高温、耐超低温、防水防腐性好、塑性变形能力强、耐老化。

主权项

1.一种耐高温、耐超低温SBS改性沥青防水卷材的制备方法，其特征在于，所述的防水卷材以聚酯胎为胎基层，在胎基层上下两面涂覆SBS改性沥青涂盖料而成，包括以下步骤：(1)将废旧橡胶粉放入60℃的恒温干燥箱中烘干脱水20‑40min，平铺在玻璃面板上，平稳地放入等离子体仪器的真空腔内进行等离子体活化处理；(2)将步骤(1)中活化处理的废旧橡胶粉、塑解剂按40∶1的质量比混合混匀加入到转矩流变仪中于100‑120℃下处理7‑9min，得改性废旧橡胶粉；(3)将步骤(2)所得改性废旧橡胶粉、软化油、耐高温助剂和耐寒剂搅拌混匀后加入到螺杆挤出机中，控制温度为95‑385℃，经剪切、反应后连续挤出，得到深度活化的辅助改性剂；(4)将沥青和基础油放入搅拌罐中，升温至175‑190℃，依次加入步骤(3)辅助改性剂、SBS、防老剂，搅拌速度为200‑250r/mm搅拌3.5‑4h至无肉眼可见颗粒，保持温度不变，再加入填料继续搅拌1‑2h，得SBS改性沥青涂盖料；(5)将上述SBS改性沥青涂盖料双面涂盖于浸渍挤干的聚酯胎上，覆面或撒砂制成样品，养护、计长、切边、收卷、包装出料。