[发明专利]可循环粒子喷射除锈装置有效

专利信息
申请号: 201810651060.8 申请日: 2018-06-22
公开(公告)号: CN108772784B 公开(公告)日: 2023-09-19
发明(设计)人: 赵健;张贵才;徐依吉;周卫东;王瑞和;蔺爱国;刘新亮;尹海亮;靳纪军;李罗鹏;李鹏;李东杰 申请(专利权)人: 中国石油大学(华东)
主分类号: B24C1/08 分类号: B24C1/08;B24C9/00
代理公司: 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 代理人: 耿霞
地址: 266580 山*** 国省代码: 山东;37
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要: 发明属于除锈表面处理领域,特别涉及一种可循环粒子喷射除锈装置,包括空气压缩机、分压阀、混合腔、高压粒子罐、螺杆、3D粒子量检测仪、调速电机、粒子储罐、双层振动筛、垂直螺旋输送机、X方向轨道、Y方向轨道、Z方向轨道、喷头总成、喷嘴、防尘罩、鼓风机、水平过滤孔板、倾斜过滤孔板、除尘布袋等,能够实现粒子的快速加入、粒子量实时监测、均匀稳定可控的气固混合、喷射位置三维移动和角度调节、多级粒子分离回收循环利用、有效的粉尘回收,显著提高工件表面的除锈效率,增强工件的表面强度。
搜索关键词: 循环 粒子 喷射 除锈 装置
【主权项】:
1.一种可循环粒子喷射除锈装置,包括空气压缩机(1)、过滤器(2)、压力表(3)、分压阀(4)、混合腔(5)、高压粒子罐(6)、螺杆(7)、螺杆连接轴(8)、3D粒子量检测仪(9)、调速电机(10)、高压阀门(11)、粒子储罐(12)、双层振动筛(13)、垂直螺旋输送机(14)、高压软管(15)、X方向轨道(16)、Y方向轨道(17)、Z方向轨道(18)、过渡接头(19)、喷头总成(20)、喷嘴(21)、防尘罩(22)、鼓风机(23)、支撑架(24)、工件(25)、水平过滤孔板(26)、倾斜过滤孔板(27)、除尘布袋(28)、粒子收集出口(29),空气压缩机(1)将空气加压后,通过硬管输送至过滤器(2),经过过滤器(2)过滤后,高压气体被输送至混合腔(5),混合腔(5)与过滤器(2)之间硬管上分别设置压力表(3)和分压阀(4),压力表(3)可检测混合腔的输入压力,通过调节分压阀(4)开关大小,可控制进入混合腔(5)高压气体的压力和流量,粒子储罐(12)设置在高压粒子罐(6)上部,用于存储粒子,粒子储罐(12)上部为圆柱形,顶部开口,下部为锥形,该结构可使粒子更顺利下落,当打开粒子储罐(12)和高压粒子罐(6)之间的高压阀门(11)后,粒子从粒子储罐(12)中快速的下落到高压粒子罐(6)中,3D粒子量检测仪(9)设置在高压粒子罐(6)顶部,3D粒子量检测仪(9)可通过测量高压粒子罐(6)内存储粒子的表面轮廓,经过数据处理后计算出高压粒子罐(6)内粒子量,实现对高压粒子罐(6)内粒子量的实时监测,当高压粒子罐(6)中粒子加满后,关闭高压阀门(11),高压粒子罐(6)上部为圆柱体,下部为半球形,该结构可更好的承受高压,调速电机安装在高压粒子罐(6)顶部,调速电机(10)和螺杆(7)之间设置螺杆连接轴(8),螺杆连接轴(8)长度为高压粒子罐(6)圆柱形结构高度,螺杆连接轴(8)为圆柱形,可减小转动过程中的阻力,调速电机(10)可驱动螺杆连接轴(8)和螺杆(7)旋转,并可调节螺杆连接轴(8)和螺杆(7)转速,螺杆(7)安装在螺杆连接轴(8)下部,螺杆(7)长度为高压粒子罐(6)下部半球形结构高度,通过螺杆(7)的旋转作用,高压粒子罐(6)中的粒子可被均匀稳定的向下输送到混合腔(5)中,通过调速电机(10)调节螺杆(7)的转速,可控制粒子的下落速度,混合腔(5)设置在高压粒子罐(6)底部,通过混合腔(5)混合好的高压气体和粒子,通过高压软管(15)的输送,到达过渡接头(19),过渡接头(19)设置在喷嘴总成(20)上部,过渡接头(19)连接高压软管(15)和喷头总成(20),喷嘴总成(20)设置在X方向轨道(16)上,喷嘴总成(20)可在X方向轨道(16)上左右移动,实现了喷嘴总成(20)在X方向上的位置移动,X方向轨道(16)两端设置在Y方向轨道(17)上,X方向轨道(16)可沿Y方向轨道(17)前后移动,进而实现了喷嘴总成(20)在Y方向上位置移动,Y方向轨道(17)的四周设置在与其垂直的Z方向轨道(18)上,Y方向轨道(17)可沿Z方向轨道(18)上下移动,进而实现了喷嘴总成(20)在Z方向上的位置移动,喷嘴总成(20)通过上板(20‑2)、下板(20‑3)、固定螺母(20‑5)、旋转轴(20‑4)的共同作用,实现了喷嘴(21)喷射角度的调节,喷嘴(21)安装在喷头总成(20)下部,通过喷头总成(20)的内流道与喷嘴(21)流道连接,粒子和空气的混合物经过喷头总成(20)内流道后,从喷嘴(21)流道喷出,通过调节喷头(20‑1)底部锥面角度和喷嘴(21)安装角度,也可以调节粒子的喷射角度,粒子从喷嘴(21)喷出后,冲击到工件(25)表面,通过冲击和摩擦作用,实现了对工件(25)表面铁锈的有效清除,并可以增加工件(25)的表面强度,通过X方向轨道(16)、Y方向轨道(17)、Z方向轨道(18)、喷头总成(20)的共同作用,实现了喷嘴(21)三维方向上位置和喷射角度的调节,支撑架(24)设置在工件(25)下部,起到支撑工件(25)的作用,防尘罩(22)罩在X方向轨道(16)、Y方向轨道(17)、Z方向轨道(18)外部,将粒子冲击工件(25)表面后形成铁锈等粉尘污染物罩在内部,防止作业产生的铁锈等粉尘对环境的污染,鼓风机(23)安装在防尘罩(22)一侧,鼓风机(23)吹出风后,可将除锈作业产生的粉尘颗粒等吹进设置在防尘罩(22)另一侧的除尘布袋(28),粉尘颗粒进入除尘布袋(28)后,通过沉降、聚集等作用,可实现粉尘颗粒的收集,防止了粉尘对大气的污染,粒子冲击除锈作业后的粒子和产生的铁锈,下落到水平过滤孔板(26),水平过滤孔板(26)的孔眼直径大于粒子直径,粒子和比水平过滤孔板(26)孔眼直径小的铁锈经过水平过滤孔板(26)一级过滤后,下落至倾斜过滤孔板(27),倾斜过滤孔板(27)的孔眼直径小于粒子直径,因此比孔眼直径小的铁锈会经过水平过滤孔板(26)而被去除,剩下的粒子和大于粒子直径的铁锈经过倾斜过滤孔板(27)的二级过滤后,从粒子收集出口(29)进入到垂直螺旋输送机(14)的下部入口,通过垂直螺旋输送机(14)的螺旋输送,粒子和大于粒子直径的铁锈被输送到双层振动筛(13)上,双层振动筛(13)筛网有两层,上层筛网直径大于粒子直径,下层筛网的直径小于粒子直径,粒子和直径大于粒子的铁锈首先进入上层筛网,通过双层振动筛(13)的振动作用,直径大于粒子的铁锈留在上层筛网上,而粒子和小于粒子直径的铁锈则下落到下层筛网上,通过下层筛网的作用,粒子则留在下层筛网上,而小于粒子直径的铁锈则经过下层筛网过滤剔除,经过双层振动筛(13)的第三级后滤后分离得到了干净粒子,分离出的粒子被存储到粒子储罐(12)中,可被继续循环利用。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国石油大学(华东),未经中国石油大学(华东)许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201810651060.8/,转载请声明来源钻瓜专利网。

×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top