[发明专利]一种锂电池自动打磨加工系统及其打磨加工工艺

摘要

本发明涉及一种锂电池自动打磨加工系统及其打磨加工工艺，包括支撑底板、支撑柱、传送支板和打磨装置,所述的传送支板的左端中部上设置有槽，支撑底板的顶部上安装有支撑柱，支撑柱的顶部上安装有传送支板，传送支板的左端顶部上安装有打磨装置；所述的打磨装置包括转动支座、转动滑柱、转动弹簧、转动支架、打磨机构、下压支座、下压位置推杆、下压机构、锁定机构、升降气缸和升降台。本发明可以解决现有对锂电池打磨时存在的需要人工对锂电池进行打磨、人工对锂电池打磨效果差效率低、锂电池打磨时无法对锂电池进行牢固固定、人工对锂电池打磨时有弄伤手的隐患等难题。

主权项

1.一种锂电池自动打磨加工系统，包括支撑底板(1)、支撑柱(2)、传送支板(3)和打磨装置(5),其特征在于：所述的传送支板(3)的左端中部上设置有槽，支撑底板(1)的顶部上安装有支撑柱(2)，支撑柱(2)的顶部上安装有传送支板(3)，传送支板(3)的左端顶部上安装有打磨装置(5)；其中：/n所述的打磨装置(5)包括转动支座(51)、转动滑柱(52)、转动弹簧(53)、转动支架(54)、打磨机构(55)、下压支座(56)、下压位置推杆(57)、下压机构(58)、锁定机构(59)、升降气缸(510)和升降台(511)，转动支座(51)安装在传送支板(3)的左端前侧上，转动支座(51)的顶部上安装有转动滑柱(52)，转动滑柱(52)的中部通过滑动配合的方式与转动支架(54)相连接，转动滑柱(52)的顶部设置有限位体，转动滑柱(52)的下端外侧设置有转动弹簧(53)，转动弹簧(53)安装在转动支座(51)的顶部与转动支架(54)的底部之间，转动支架(54)上安装有打磨机构(55)，下压支座(56)安装在传送支板(3)的左端后侧上，下压支座(56)的前端上侧面上设置有滑槽，下压支座(56)的上端前侧面上安装有下压位置推杆(57)，下压位置推杆(57)的顶部上安装有下压机构(58)，传送支板(3)上设置槽的前后两侧均分布有一个锁定机构(59)，锁定机构(59)安装在传送支板(3)的顶部上，且两个锁定机构(59)的位置相对称，升降台(511)位于传送支板(3)上设置的槽内，且升降台(511)位于传送支板(3)上设置槽的左端，升降台(511)上方槽底部的前后两端均分布有一个升降气缸(510)，升降气缸(510)安装在升降台(511)与支撑底板(1)之间；/n所述的打磨机构(55)包括打磨电机(551)、打磨转盘(552)、打磨连杆(553)、锉刀(554)、正位杆(555)和正位架(556)，打磨电机(551)通过电机套安装在转动支架(54)的下端上侧面上，打磨电机(551)的输出轴上安装有打磨转盘(552)，打磨连杆(553)的前端通过销轴安装在打磨转盘(552)的外端顶部上，打磨连杆(553)的后端通过铰链安装有锉刀(554)，锉刀(554)的左右两端均设置有一个正位架(556)，正位架(556)的外端通过正位杆(555)安装在转动支架(54)的前端后侧面上。/n