[发明专利]一种锂电池自动传输加工设备及其传输加工工艺

摘要

本发明涉及一种锂电池自动传输加工设备及其传输加工工艺，包括支撑底板、支撑柱、传送支板、传送装置和打磨装置,所述的传送支板的左端中部上设置有槽，支撑底板的顶部上安装有支撑柱，支撑柱的顶部上安装有传送支板，传送支板的右端顶部上安装有传送装置，传送支板的左端顶部上安装有打磨装置；所述的传送装置包括传送液压缸、液压缸连架、传送推块、传送压板、两个传送夹爪、夹爪调节推杆、下料机构和限位机构。本发明可以解决现有对锂电池打磨时存在的锂电池无法自动化传输、锂电池打磨位置无法自动定位、人工对锂电池打磨效果差效率低、锂电池打磨时无法对锂电池进行牢固固定、人工对锂电池打磨时有弄伤手的隐患等难题。

主权项

1.一种锂电池自动传输加工设备，包括支撑底板(1)、支撑柱(2)、传送支板(3)、传送装置(4)和打磨装置(5),其特征在于：所述的传送支板(3)的左端中部上设置有槽，支撑底板(1)的顶部上安装有支撑柱(2)，支撑柱(2)的顶部上安装有传送支板(3)，传送支板(3)的右端顶部上安装有传送装置(4)，传送支板(3)的左端顶部上安装有打磨装置(5)；其中：/n所述的传送装置(4)包括传送液压缸(41)、液压缸连架(42)、传送推块(43)、传送压板(44)、两个传送夹爪(45)、夹爪调节推杆(46)、下料机构(47)和限位机构(48)，传送液压缸(41)的底部通过液压缸连架(42)安装在传送支板(3)的右端顶部上，传送液压缸(41)的顶部上安装有传送推块(43)，传送推块(43)的右侧下端上安装有传送压板(44)，传送推块(43)的左侧面中部上通过销轴对称安装有两个传送夹爪(45)，传送夹爪(45)的内端上设置有防滑垫，每个传送夹爪(45)的外侧均分布有一个夹爪调节推杆(46)，夹爪调节推杆(46)通过铰链安装在传送夹爪(45)与传送推块(43)之间，下料机构(47)位于传送推块(43)的左侧，下料机构(47)安装在传送支板(3)的顶部上，限位机构(48)位于传送支板(3)上设置的槽内，限位机构(48)与传送支板(3)相连接；/n所述的打磨装置(5)包括转动支座(51)、转动滑柱(52)、转动弹簧(53)、转动支架(54)、打磨机构(55)、下压支座(56)、下压位置推杆(57)、下压机构(58)、锁定机构(59)、升降气缸(510)和升降台(511)，转动支座(51)安装在传送支板(3)的左端前侧上，转动支座(51)的顶部上安装有转动滑柱(52)，转动滑柱(52)的中部通过滑动配合的方式与转动支架(54)相连接，转动滑柱(52)的顶部设置有限位体，转动滑柱(52)的下端外侧设置有转动弹簧(53)，转动弹簧(53)安装在转动支座(51)的顶部与转动支架(54)的底部之间，转动支架(54)上安装有打磨机构(55)，下压支座(56)安装在传送支板(3)的左端后侧上，下压支座(56)的前端上侧面上设置有滑槽，下压支座(56)的上端前侧面上安装有下压位置推杆(57)，下压位置推杆(57)的顶部上安装有下压机构(58)，传送支板(3)上设置槽的前后两侧均分布有一个锁定机构(59)，锁定机构(59)安装在传送支板(3)的顶部上，且两个锁定机构(59)的位置相对称，升降台(511)位于传送支板(3)上设置的槽内，且升降台(511)位于传送支板(3)上设置槽的左端，升降台(511)上方槽底部的前后两端均分布有一个升降气缸(510)，升降气缸(510)安装在升降台(511)与支撑底板(1)之间。/n