[发明专利]一种锂电池自动传送固定设备及其传输固定工艺有效
申请号: | 201810653024.5 | 申请日: | 2018-06-22 |
公开(公告)号: | CN108750535B | 公开(公告)日: | 2020-07-31 |
发明(设计)人: | 刘玲玲 | 申请(专利权)人: | 领航博创新能源电池技术研究院(北京)有限公司 |
主分类号: | B65G15/14 | 分类号: | B65G15/14;B65G15/58;B65G47/22;B65G47/248;B24B41/00 |
代理公司: | 成都鱼爪智云知识产权代理有限公司 51308 | 代理人: | 王珍 |
地址: | 100000 北京市海淀*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明涉及一种锂电池自动传送固定设备及其传输固定工艺,包括支撑底板、支撑柱、传送支板、传送装置和固定装置,所述的传送支板的左端中部上设置有圆孔,支撑底板的顶部上均匀安装有支撑柱,传送支板安装在支撑柱的顶部上,传送支板的右端顶部上安装有传送装置,固定装置安装在传送支板的左端顶部上;所述的传送装置包括传送带、限位机构、传送电动滑块、传送立柱和两个传送夹取支链。本发明可以解决现有对锂电池打磨前需要固定时存在的锂电池无法自动化传输、无法在锂电池打磨时对其进行全方位固定、锂电池打磨时会出现晃动、锂电池负极打磨时需要专用夹具进行夹持、无法自动控制锂电池进行旋转、锂电池摆放位置会产生偏差等难题。 | ||
搜索关键词: | 一种 锂电池 自动 传送 固定 设备 及其 传输 工艺 | ||
【主权项】:
1.一种锂电池自动传送固定设备,包括支撑底板(1)、支撑柱(2)、传送支板(3)、传送装置(4)和固定装置(5),其特征在于:所述的传送支板(3)的左端中部上设置有圆孔,支撑底板(1)的顶部上均匀安装有支撑柱(2),传送支板(3)安装在支撑柱(2)的顶部上,传送支板(3)的右端顶部上安装有传送装置(4),固定装置(5)安装在传送支板(3)的左端顶部上;其中:所述的传送装置(4)包括传送带(41)、限位机构(42)、传送电动滑块(43)、传送立柱(44)和两个传送夹取支链(45),传送支板(3)的左端前后两侧上均安装有一个传送带(41),限位机构(42)位于传送带(41)的左端,限位机构(42)安装在传送支板(3)的顶部上,传送支板(3)的左侧前后两端上均安装有一个传送电动滑块(43),每个传送电动滑块(43)的顶部上均安装有一个传送立柱(44),每个传送立柱(44)的内侧面上均安装有两个传送夹取支链(45);所述的固定装置(5)包括伸缩固定机构(51)、前侧立板(52)、旋转电机(53)、旋转滑槽(54)、旋转滑杆(55)、夹持机构(56)、后侧立板(57)、后侧转轴(58)和卡位机构(59),伸缩固定机构(51)的上端位于传送支板(3)的上设置的圆孔内,伸缩固定机构(51)的底部安装在支撑底板(1)上,前侧立板(52)安装在传送支板(3)的左端前侧上,前侧立板(52)的后侧面通过电机套安装有旋转电机(53),后侧立板(57)安装在传送支板(3)的左端后侧上,后侧立板(57)的前侧面通过轴承与后侧转轴(58)的后端相连接,夹持机构(56)的数量为二,旋转电机(53)的输出轴上安装有一个夹持机构(56),后侧转轴(58)的前端上安装有一个夹持机构(56),旋转滑槽(54)安装在前侧立板(52)的后侧面上,旋转滑杆(55)对称分布在旋转电机(53)的外侧,旋转滑杆(55)的后端安装在位于传送支板(3)前端的夹持机构(56)上,旋转滑杆(55)的前端通过滑动配合的方式与旋转滑槽(54)相连接,卡位机构(59)安装在后侧立板(57)的前侧面上。
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B65 输送;包装;贮存;搬运薄的或细丝状材料
B65G 运输或贮存装置,例如装载或倾斜用输送机;车间输送机系统;气动管道输送机
B65G15-00 具有环形载荷输送表面的输送机,即带式或类似的连续构件,牵引力是由除相似形状的环形驱动元件外的装置传递的
B65G15-02 . 用于在圆弧形内输送
B65G15-04 . 载荷装在环形表面的下部滑道上
B65G15-06 . 有安置在同一平面内并互相平行的环形表面的相反运动的部分
B65G15-08 . 载荷运送表面由凹形的或管状带构成,如构成槽形带
B65G15-10 . 包含有两个或多个协同操作的有纵向平行轴线的,或许多平行元件的环形表面,如绳索限定的环形表面
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