[发明专利]一种矿山采矿用圆锥形破碎机有效
申请号: | 201810656191.5 | 申请日: | 2018-06-24 |
公开(公告)号: | CN108745471B | 公开(公告)日: | 2020-01-07 |
发明(设计)人: | 邱德英 | 申请(专利权)人: | 江苏吉能达环境能源科技有限公司 |
主分类号: | B02C2/00 | 分类号: | B02C2/00;B02C23/00;B02C23/18 |
代理公司: | 44585 深圳科湾知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 钟斌 |
地址: | 224055 江苏省盐城*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明涉及一种圆锥形破碎机,尤其涉及一种矿山采矿用圆锥形破碎机。本发明要解决的技术问题是提供一种能在破碎机运转时对装置内的坚硬矿物进行处理,且同时能够达到防尘效果的矿山采矿用圆锥形破碎机。一种矿山采矿用圆锥形破碎机,包括有第一安装板、支撑杆、安装底座、传送机构、固定机构、网板、筛料网框、盖板、第二安装板、防尘框、第一破碎挡板、第一圆顶螺栓、破碎机构、第一固定板、下料框、冲洗机构、第三安装板、破碎壁、第二固定板、第二圆顶螺栓、第二破碎挡板。本发明达到了能在破碎机运转时对装置内的坚硬矿物进行处理,且同时能够达到防尘作用的效果。 | ||
搜索关键词: | 圆锥形破碎机 矿山采矿 安装板 破碎机 挡板 螺栓 固定板 矿物 圆顶 破碎 安装底座 冲洗机构 传送机构 防尘效果 固定机构 破碎机构 防尘 运转 防尘框 破碎壁 筛料网 下料框 支撑杆 盖板 网板 | ||
【主权项】:
1.一种矿山采矿用圆锥形破碎机,其特征在于,包括有第一安装板(1)、支撑杆(3)、安装底座(4)、传送机构(5)、固定机构(6)、网板(7)、筛料网框(8)、盖板(9)、第二安装板(10)、防尘框(12)、第一破碎挡板(13)、第一圆顶螺栓(14)、破碎机构(15)、第一固定板(16)、下料框(17)、冲洗机构(18)、第三安装板(19)、破碎壁(20)、第二固定板(21)、第二圆顶螺栓(22)、第二破碎挡板(23)、防尘圈(24)、第四安装板(25)、第一隔板(26)、驱动机构(27)、第二隔板(29)、从动机构(30)和安装壁板(31);第四安装板(25)固接于第一安装板(1)的一侧部,第一通孔(2)开设于第一安装板(1),网板(7)固接于第一安装板(1)内;筛料网框(8)放置于网板(7)顶部;第二安装板(10)固接于第四安装板(25)靠近筛料网框(8)的一侧部,且位于筛料网框(8)上方;第二隔板(29)顶端固接于第二安装板(10)底部,底端固接于第一安装板(1)顶部,防尘框(12)固接于第二安装板(10);破碎机构(15)固接于第二安装板(10)顶部,且位于防尘框(12)内;第二安装板(10)开设有排料口(11),且排料口(11)位于破碎机构(15)正下方;第一破碎挡板(13)固接于第二安装板(10)的顶部一侧,第二破碎挡板(23)固接于第二安装顶部远离第一破碎挡板(13)的一侧部,破碎仓(28)开设于第一破碎挡板(13)、第二破碎挡板(23)靠近破碎机构(15)的一侧,防尘圈(24)固接于第二破碎挡板(23)靠近破碎机构(15)的一侧部;驱动机构(27)固接于第二安装板(10)顶部,且输出端通过第二破碎挡板(23)、防尘圈(24)与破碎机构(15)传动连接;安装壁板(31)固接于第一安装板(1)后侧;从动机构(30)固接于安装壁板(31),且与驱动机构(27)传动连接;盖板(9)与第二安装板(10)远离驱动机构(27)的一侧部铰接;固定机构(6)固接于第一安装板(1)远离从动机构(30)的一侧部,且与盖板(9)插装配合;支撑杆(3)固接于安装底座(4)顶部,传送机构(5)固接于支撑杆(3)顶部,从动机构(30)输出端通过第一通孔(2)与传送机构(5)传动连接;第一隔板(26)的一端部与第四安装板(25)靠近第二破碎挡板(23)的一侧固接,另一端部固接于第二破碎挡板(23)靠近第四安装板(25)的一侧部;第一固定板(16)固接于第一破碎挡板(13)顶部,第二固定板(21)固接于第二破碎挡板(23)顶部,破碎壁(20)通过第一圆顶螺栓(14)、第二圆顶螺栓(22)固接于第一固定板(16)、第二固定板(21)靠近破碎机构(15)的内壁,下料框(17)固接于破碎壁(20)顶部,第三安装板(19)固接于第四安装板(25)靠近下料框(17)的一侧部;冲洗机构(18)固接于第三安装板(19)顶部,且输出端与下料框(17)连通;/n驱动机构(27)包括有电动机(271)、第一转轴(272)、第一皮带轮(273)、第二皮带轮(274)、第一平皮带(275)、第二转轴(278)、第一锥齿轮(279)、第一轴承座(2710)、第三皮带轮(2711)和第二平皮带(2713);电动机(271)固接于第二安装板(10)顶部;第一转轴(272)的一端部与电动机(271)输出端传动连接,另一端部与第三皮带轮(2711)固接;第一皮带轮(273)固接于第一转轴(272),第一轴承座(2710)嵌于防尘框(12)靠近电动机(271)的一端部,第二破碎挡板(23)开设有供第二转轴(278)通过的第二通孔(276),防尘圈(24)开设有供第二转轴(278)通过的第三通孔(277);第二转轴(278)的一端部与第一轴承座(2710)枢接,且贯穿第一轴承座(2710)与第一锥齿轮(279)固接;第二转轴(278)的另一端部通过第二通孔(276)、第三通孔(277)与第二皮带轮(274)固接;第一皮带轮(273)通过第一平皮带(275)与第二皮带轮(274)传动连接,第二安装板(10)开设有供第二平皮带(2713)通过的第四通孔(2712),第三皮带轮(2711)通过第二平皮带(2713)与传动机构传动连接;/n固定机构(6)包括有第三固定板(61)、弹性件(62)、拉板(63)、滑杆(64)、连接杆(65)、插杆(66)和滑套(68);第三固定板(61)固接于第一安装板(1)底部,滑套(68)嵌于第三固定板(61),滑杆(64)与滑套(68)滑动连接;拉板(63)固接于滑杆(64)靠近第一安装板(1)的一端部,且通过弹性件(62)与第三固定板(61)连接;连接杆(65)固接于滑杆(64)远离拉板(63)的一端部,插杆(66)固接于连接杆(65)顶端,盖板(9)底部开设有供插杆(66)插入的插孔(67);/n破碎机构(15)包括有第三转轴(151)、第二轴承座(152)、第一挤压破碎板(153)、破碎转座(154)、连接板(156)、第三圆顶螺栓(159)、防尘盖(1510)、第一转动盘(1511)、第二转动盘(1512)、第二挤压破碎板(1513)、齿轮盖(1515)和第二锥齿轮(1516);第二轴承座(152)嵌于第二安装板(10),第三转轴(151)顶端与第二转动盘(1512)固接,底端与第二轴承座(152)枢接,第二锥齿轮(1516)固接于第三转轴(151),第二锥齿轮(1516)与第一锥齿轮(279)啮合,齿轮盖(1515)固接于第二锥齿轮(1516)顶部,齿轮盖(1515)同时与防尘框(12)固接,第二转动盘(1512)与第一转动盘(1511)转动配合,连接板(156)固接于第一转动盘(1511)顶部,防尘盖(1510)固接于连接板(156)顶部,连接板(156)开设有第一螺纹孔(157),防尘盖(1510)开设有第二螺纹孔(158),第三圆顶螺栓(159)与第一螺纹孔(157)、第二螺纹孔(158)螺接,破碎转座(154)固接于防尘盖(1510)顶部,破碎转座(154)开设有供第三转轴(151)通过的第五通孔(1514),破碎转座(154)内部开设有供第一转动盘(1511)、第二转动盘(1512)转动配合的转动仓(155),第一挤压破碎板(153)固接于破碎转座(154)的一端部,第二挤压破碎板(1513)固接于破碎转座(154)的另一端部;/n冲洗机构(18)包括有入水管(181)、第一阀门(182)、第二阀门(183)、输水管(184)和蓄水箱(185);蓄水箱(185)固接于第三安装板(19)顶部,蓄水箱(185)顶部开设有入水管(181),第一阀门(182)固接于入水管(181),输水管(184)固接于蓄水箱(185)靠近破碎机构(15)的一侧底部;输水管(184)一端部与蓄水箱(185)连通,另一端部与下料框(17)连通;第二阀门(183)固接于输水管(184);/n从动机构(30)包括有第四转轴(301)、第三轴承座(302)、第三锥齿轮(303)、第四皮带轮(304)、第三平皮带(305)、第五转轴(306)、第五皮带轮(307)、第四轴承座(308)和第四锥齿轮(309);第三轴承座(302)固接于安装壁板(31);第四转轴(301)一端部与第三轴承座(302)枢接,另一端部与第三锥齿轮(303)固接;第四皮带轮(304)固接于第四转轴(301),第四皮带轮(304)通过第三平皮带(305)与传送机构(5)传动连接,第四轴承座(308)嵌于第二隔板(29);第五转轴(306)一端部与第四转轴(301)枢接,另一端部与第四锥齿轮(309)固接;第三锥齿轮(303)与第四锥齿轮(309)啮合,第五皮带轮(307)固接于第五转轴(306),第三皮带轮(2711)通过第二平皮带(2713)与第五皮带轮(307)传动连接;/n传送机构(5)包括有第六转轴(51)、第五轴承座(52)、第六皮带轮(53)、传送辊(54)、格板(55)和传送带(56);第五轴承座(52)固接于支撑杆(3)顶部;第六转轴(51)一端部与第五轴承座(52)枢接,另一端部与第六皮带轮(53)固接;第四皮带轮(304)通过第三平皮带(305)与第六皮带轮(53)固接,传送辊(54)固接于第六转轴(51),传送带(56)通过传送棍进行传动连接,格板(55)等间距依次固接于传送带(56)外表面。/n
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