[发明专利]上、下吸气立式炭化炉

摘要

上、下吸气立式炭化炉，属于炭化炉技术领域，包括支撑架和炉壁，下吸气和内布风一体装置、上吸气装置和布料器装置；下吸气和内布风一体装置的上部在炭化腔底部，下吸气水循环结构包括锥形密封体、出水热管、若干水管、若干连接水套管和底盘水套，锥形密封体包括上部的锥形密封水套、侧面斜向的环形水套和底部水套；锥形密封水套和出水热管处在炭化腔底部，若干水管、若干连接水套管、底盘水套及锥形密封体的环形水套、底部水套均处在进气室内；下吸气结构包括热气腔、若干热气管和环形热气底管，锥形密封体内部形成热气腔；上吸气装置为圆环形，设置在炉壁上部；布料器装置设置在炉壁上端、上吸气装置上方；本发明的有益效果是：保证了内部结构强度，确保了炭化质量。

主权项

1.上、下吸气立式炭化炉，包括支撑架和炉壁，所述炉壁为圆柱体形，炉壁固定设置在支撑架内，炉壁内为炭化腔，支撑架底部、炉壁下方为进气室，炉壁底部与支撑架底部有段距离，其特征在于：还包括下吸气和内布风一体装置、上吸气装置和布料器装置；所述下吸气和内布风一体装置的上部在炭化腔底部，下吸气和内布风一体装置的下部在进气室内，起到支撑炭化物料的作用；下吸气和内布风一体装置包括水循环结构和下吸气结构；所述水循环结构包括锥形密封体、出水热管、若干水管、若干连接水套管和底盘水套，所述锥形密封体包括上部的锥形密封水套、侧面斜向的环形水套和底部水套；所述锥形密封水套和出水热管处在炭化腔底部，所述若干水管、若干连接水套管、底盘水套及锥形密封体的环形水套、底部水套均处在进气室内；所述锥形密封水套底部与环形水套上端连通，所述环形水套下端与底部水套连通；若干水管斜向设置，若干水管的上端分别与炉壁底部固定连接、若干水管的下端分别与底盘水套相连通；若干连接水套管上端分别通过与环形水套的下侧面密封连接、与环形水套相连通，若干连接水套管的下端分别与若干水管中部相连通；炉壁底部一侧设置有热水出口，所述出水热管自锥形密封水套顶部向上引出，再90°折弯后，与热水出口相连通；炉壁底部下方一侧设置有冷水入口，所述冷水入口与1个水管的上端相连通；冷水自冷水入口进入，经水管、若干连接水套管、锥形密封体和出水热管吸热后变为热水，自热水出口排出；所述下吸气结构包括热气腔、若干热气管和环形热气底管，锥形密封体内部形成热气腔；所述连接水套管的直径大于热气管的直径，若干热气管上部分别套接在连接水套管内，热气管与连接水套管之间形成水流动的间隙；若干热气管上端分别与热气腔相连通，若干热气管下部分别与环形热气底管相连通；环形热气底管一侧设置有热气出口A；所述锥形密封水套上设置有若干气孔A，所述气孔A使炭化腔与热气腔相连通，气孔A与锥形密封水套的内腔不相通连；炭化腔的热气自炭化腔底部通过气孔A进入热气腔，然后，自热气腔经热气管到达环形热气底管，从热气出口A排出；下吸气和内布风一体装置在炭化过程中，通过水循环结构对自身进行冷却，保持了炭化腔高温燃烧状态下，自身的结构强度，确保了炭化物料在炭化腔不会往下掉落，从而完成炭化过程；所述上吸气装置为圆环形，设置在炉壁上部，上吸气装置的外径与炉壁外径相等；上吸气装置的外壁上设置有热气出口B；所述布料器装置设置在炉壁上端、上吸气装置上方，布料器装置包括中心圆板、若干布料器支架和若干布料板，若干布料器支架外端分别与炉壁固定连接，若干布料器支架内端分别与中心圆板固定连接；若干布料板数量与若干布料器支架数量相等，若干布料板与若干布料器支架相间设置，若干布料板内端分别与中心圆板固定连接。