[发明专利]一种以200大断面方坯连续轧制小规格棒材的方法

摘要

本发明公开一种以200大断面方坯连续轧制小规格棒材的方法，包括将200mm×200mm大断面方坯加热至1100℃并均热保温的加热步骤；将保温后的200mm×200mm大断面方坯依次送入平立交替布置的1#粗轧轧机及2#粗轧轧机进行脱头粗轧，得到165mm×162mm方坯的脱头粗轧步骤；将165mm×162mm方坯经脱头辊道进入3#粗轧轧机，经6道次平立交替布置的粗轧轧机和8～12道次的中轧轧机及精轧轧机轧制，得到Φ16～Φ40mm的小规格棒料的中精轧步骤；上述小规格棒料在轧制完成后利用飞剪进行倍尺分段、冷却得到小规格成品棒材的剪切冷却步骤。本发明具有作业率高、轧制稳定、轧损低、成材率较高的特点。

主权项

1.一种以200大断面方坯连续轧制小规格棒材的方法，其特征在于所述方坯为钢材方坯，包括加热、脱头粗轧、粗轧和中精轧、剪切冷却步骤，具体步骤如下：/nA、加热：将200mm×200mm大断面方坯加热至1100℃并均热保温；/nB、脱头粗轧：将保温后的200mm×200mm大断面方坯出炉后依次送入平立交替布置的1#粗轧轧机及2#粗轧轧机，控制输送地辊及1#粗轧轧机和2#粗轧轧机加速脱头粗轧，得到165mm×162mm方坯；在脱头粗轧后的165mm×162mm方坯头部进入3#粗轧轧机后控制输送地辊及1#粗轧轧机和2#粗轧轧机减速至正常轧制速度分别为0.31m/s、0.37m/s，使进入3#粗轧轧机的方坯温度在950±10℃；1#粗轧轧机孔型为高度150mm、轧件宽度215mm的扁箱型，2#粗轧轧机孔型为高度165mm、轧件宽度165mm的立箱型，1#粗轧轧机和/或2#粗轧轧机为Φ750轧机；/nC、粗轧和中精轧：将165mm×162mm方坯经脱头辊道进入3#粗轧轧机，经6道次平立交替布置的粗轧轧机和8~12道次的中轧轧机及精轧轧机轧制，得到Φ16~Φ40mm的小规格棒料；包括3#~8#平立交替布置的粗轧轧机，3#~8#粗轧轧机的孔型变化顺序依次为扁箱孔型→立箱孔型→椭圆孔型→圆孔型→椭圆孔型→圆孔型；3#粗轧轧机孔型为高度120mm、轧件宽度180mm的扁箱型，4#粗轧轧机孔型为高度136mm、轧件宽度137mm的立箱型，5#粗轧轧机孔型为高度100mm、轧件宽度162mm的椭圆型，6#粗轧轧机孔型为高度110mm、轧件宽度110mm的圆型，7#粗轧轧机的孔型为高度75mm、轧件宽度126mm的椭圆型，8#粗轧轧机的孔型为高度86mm、轧件宽度86mm的圆孔型；/nD、剪切冷却：上述小规格棒料在轧制完成后利用飞剪进行倍尺分段、冷却得到小规格成品棒材。/n