[发明专利]一种含有短纤维的熔喷非织造布加工方法

摘要

本发明涉及非织造布技术领域，具体涉及一种含有短纤维的熔喷非织造布加工方法，该方法中使用了一种熔喷非织造布加工装置，包括螺杆挤压机、计量泵、过滤器、喷丝混合装置和接收装置，喷丝混合装置输出的混合成品通过接收装置接收；喷丝混合装置包括矩形喷丝头、混合腔、内层出料装置和进料口；内层出料装置分为上层出料装置和下层出料装置。本发明的熔喷非织造布加工方法，与传统的熔喷非织造布加工方法，采用了单独设计的喷丝混合装置，能够使短纤维均匀的添加到熔喷纤维中，防止短纤维等加入熔喷纤维的过程中到处飞散，避免污染车间环境，提高了短纤维等的利用效率。

主权项

1.一种含有短纤维的熔喷非织造布加工方法，其特征在于：采用了熔喷非织造布加工装置，所述熔喷非织造布加工装置包括螺杆挤压机、计量泵、过滤器、喷丝混合装置和接收装置，所述螺杆挤压机、计量泵、过滤器和喷丝混合装置依次通过熔体输送管道连接，所述喷丝混合装置输出的混合成品通过所述接收装置接收；所述喷丝混合装置包括矩形喷丝头、混合腔、内层出料装置和进料口，所述矩形喷丝头由外到内依次分为外沿区域、成丝区域和中心区域；所述外沿区域和中心区域为封闭结构，不设置喷丝单元；所述成丝区域设置有喷丝单元；所述喷丝单元包括喷丝孔以及喷丝孔两侧的牵引气流孔；所述外沿区域的外侧边沿以及所述中心区域的外侧边沿均向下延伸一段长度，由此形成的环形空腔为混合腔；所述中心区域的外侧边沿向下延伸一段长度后，由内底板封口，并在形成的矩形柱侧壁上开设网孔，形成内层出料装置；所述内层出料装置的中部设置有中间隔板，由此分为上部出料装置和下部出料装置；而所述外沿区域的外侧边沿向下延伸一段距离后，在形成的矩形柱最下端形成混合成品出口，同时在矩形柱侧壁上设置进料口；所述接收装置包括多个输送辊、围绕多个输送辊的网帘、以及设置在网帘下方且正对混合成品出口的吸气装置；包括如下步骤：（1）熔体准备：将高聚物切片加入到螺杆挤压机中熔融，之后通过熔体输送管道输送到计量泵进行计量，经过计量后的熔体通过熔体输送管道输送到过滤器进行过滤，经过过滤的熔体输送到喷丝混合装置准备纺丝；（2）纺丝混合：熔体输送到喷丝混合装置，利用成丝区域中的喷丝单元，熔体在通过喷丝孔喷出时，牵引气流孔中通入牵引气流，并在牵引气流的牵引作用下形成熔喷纤维；同时，一部分短纤维在气流辅助作用下通过进料口喂入混合腔，另一部分短纤维从内层出料装置的下部出料装置侧壁的网孔中均匀喷出而进入混合腔，而粉状添加物从内层出料装置的上部出料装置侧壁的网孔中均匀喷出而进入混合腔，由此使短纤维、粉状添加物与熔喷纤维均匀混合而得到混合成品；（3）成品接收：混合成品从混合成品出口中输出，接收装置的多个输送辊顺时针旋转，利用网帘接收混合成品，同时，吸气装置吸收从混合成品出口出来的气流，使混合成品吸附在网帘上，最终形成非织造布。