[发明专利]一种蓝宝石球罩捞球加工方法在审
申请号: | 201810670058.5 | 申请日: | 2018-06-22 |
公开(公告)号: | CN108908104A | 公开(公告)日: | 2018-11-30 |
发明(设计)人: | 张振宇;王新泽;王绍臣;刘冬冬;许超 | 申请(专利权)人: | 大连理工大学 |
主分类号: | B24B41/06 | 分类号: | B24B41/06;B24B1/00;B24B7/16;B24B11/04 |
代理公司: | 大连理工大学专利中心 21200 | 代理人: | 温福雪;侯明远 |
地址: | 116024 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 本发明提供了一种蓝宝石球罩捞球加工方法,属于硬脆材料精密加工技术领域。蓝宝石晶锭装夹在莲花瓣形的气动夹具上,用碗形金属结合剂金刚石砂轮磨削蓝宝石球罩的外球面。工件球心与刀具球心始终保持重合,金刚石砂轮在平面内做圆弧插补,与工件保持同步运动,加工至终止角时,砂轮空转30‑60s后退出,在端面磨削缝隙处用塑料锤沿工件周向轻敲,使蓝宝石底部磨削剩余圆柱脆性断裂,获得蓝宝石球罩,捞球磨削后的蓝宝石球罩表面光滑,无崩边、破裂、破碎加工缺陷,磨削后表面粗糙度Ra小于0.5μm。本发明实现了高效、低损伤以及高产量的蓝宝石球罩加工。 | ||
搜索关键词: | 蓝宝石 球罩 磨削 球心 加工 金属结合剂金刚石砂轮 精密加工技术 空转 砂轮 金刚石砂轮 蓝宝石晶锭 粗糙度Ra 脆性断裂 端面磨削 工件保持 加工缺陷 莲花瓣形 气动夹具 球罩表面 同步运动 硬脆材料 低损伤 缝隙处 后表面 塑料锤 外球面 重合 崩边 插补 碗形 装夹 刀具 光滑 破碎 破裂 退出 | ||
【主权项】:
1.一种蓝宝石球罩捞球加工方法,其特征在于,步骤如下:(1)蓝宝石晶锭,直径为130‑150mm,高度为130‑150mm;(2)蓝宝石晶锭装夹在莲花瓣形的气动夹具上,转动夹具,固定蓝宝石晶锭圆周,并用真空吸盘吸附蓝宝石晶锭的底部固定;(3)用杯形金属结合剂金刚石砂轮磨削蓝宝石晶锭的端面,形成蓝宝石工件;砂轮粒度为#800‑#2000,主轴转速为3800‑5000rpm,工件转速为60‑80rpm,砂轮直径为70‑80mm,进给速率为0.5‑3mm/min;(4)用碗形金属结合剂金刚石砂轮磨削蓝宝石工件的内球面,砂轮粒度为#800‑#2000,主轴转速为1500‑2500rpm,蓝宝石工件转速为65‑85rpm,砂轮直径为110‑130mm,进给速率为0.1‑1.5mm/min,蓝宝石工件单向摆动终止角度为80‑85°;蓝宝石工件的球心与刀具的球心始终保持重合,工作台带动蓝宝石工件绕工作台圆心摆动,单向摆动速度为0.001‑0.002r/min,砂轮在平面内做圆弧插补,与蓝宝石工件保持同步运动,加工至终止角时,砂轮空转30‑60s后退出,在端面磨削缝隙处用塑料锤沿蓝宝石工件周向轻敲,使蓝宝石工件底部磨削剩余圆柱脆性断裂,拿掉断裂的碗形蓝宝石坯料,留下的部分就是蓝宝石球罩内球面;(5)用碗形金属结合剂金刚石砂轮磨削蓝宝石工件的外球面,砂轮粒度为#800‑#2000,主轴转速为1500‑2500rpm,蓝宝石工件转速为65‑85rpm,砂轮直径为125‑145mm,进给速率为0.1‑1.5mm/min,蓝宝石工件单向摆动终止角度为80‑85°;蓝宝石工件的球心与刀具的球心始终保持重合,工作台带动蓝宝石工件绕工作台圆心摆动,单向摆动速度为0.001‑0.002r/min,砂轮在平面内做圆弧插补,与蓝宝石工件保持同步运动,加工至终止角时,砂轮空转30‑60s后退出,在端面磨削缝隙处用塑料锤沿工件周向轻敲,使蓝宝石工件底部磨削剩余圆柱脆性断裂,获得蓝宝石球罩;(6)捞球磨削后的蓝宝石球罩表面光滑,无崩边、破裂、破碎加工缺陷,磨削后表面粗糙度Ra小于0.5μm。
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