[发明专利]一种含水基岩环境下的防水抗渗混凝土单层衬砌施工方法

摘要

本发明提供一种含水基岩环境下的防水抗渗混凝土单层衬砌施工方法，属于井壁施工技术领域。该方法在上段井壁施工完成后，做下段井壁浇筑准备，安放并固定刃脚模板；对上段井壁的接茬处涂抹防水抗渗消缝涂层；在含水基岩冻结围岩内壁铺设功能性接触层；然后对冻结围岩施工径向钻孔，再施工竖向井壁钢筋和环向井壁钢筋；进而安装主体模板并固定；浇筑自修复抗渗混凝土材料形成自修复抗渗混凝土井壁，最后拆除竖向和径向张拉锚具，进入下一掘进段施工。该方法控制和降低了井壁混凝土的温度应力，消除或大大减少了井壁原生裂纹，增强了井壁接茬和混凝土自身的防水抗渗性能，增强和和发挥了围岩与井壁的共同抗渗和永久支护的能力。

主权项

1.一种含水基岩环境下的防水抗渗混凝土单层衬砌施工方法，其特征在于：包括步骤如下：/na.在井壁的上段井壁施工完成后，做下段井壁浇筑准备，安放并固定刃脚模板(1)；/nb.对上段井壁的接茬(2)凿毛并清除浮渣，然后涂抹防水抗渗消缝涂层，其中，接茬(2)采用斜面；/nc.在含水基岩冻结围岩(3)内壁铺设功能性接触层(4)；所述功能性接触层(4)为防渗抗渗层与保温层复合而成，其中，防渗抗渗层为酚醛和沥青复合而成的软板，厚度50mm～100mm，保温层为低温粘接保温材料；/nd.在步骤c中功能性接触层(4)铺设完成后，对冻结围岩(3)施工径向钻孔(5)，并在径向钻孔(5)内部中心位置设置径向预应力管筋(6)，径向预应力管筋(6)一端深入围岩1200mm以上并锚固，径向预应力管筋(6)另一端预设孔口阀门，安装在井壁内缘，用于壁后注浆；/ne.布置竖向井壁钢筋(7)，竖向井壁钢筋(7)与上段井壁的径向预应力管筋(6)外露端处的螺纹套筒(8)连接；在刃角模板(1)处对径向预应力管筋(6)外露端设置张拉锚具，并进行钢筋张拉至设定预应力值；/nf.施工环向井壁钢筋(9)，环向井壁钢筋(9)与步骤e中的径向预应力管筋(6)绑扎固定；径向预应力管筋(6)与环向井壁钢筋(9)、竖向井壁钢筋(7)绑扎固定；/ng.安装主体模板(10)并固定，其中，浇筑抗渗等级在P12以上，且自修复抗渗的混凝土材料形成自修复抗渗混凝土井壁(11)，在自修复抗渗混凝土井壁(11)初凝前，对径向预应力管筋(6)和竖向井壁钢筋(7)施加预应力，并通过液压装置径向挤压混凝土，增强井壁与围岩的共同作用；/nh.拆除竖向和径向张拉锚具，放张径向预应力管筋(6)和竖向井壁钢筋(7)，使自修复抗渗混凝土井壁(11)产生预应力；/ni.拆除刃脚模板(1)和主体模板(10)，进入下一掘进段施工；/nj.当井筒冻结段短段掘砌井壁完成后，开始解除冻结，围岩冻结壁由表向内开始解冻融化，在冻结壁尚未融化透彻之前，地层原位水压尚未显现之时，通过温度监测掌控，及时通过预留埋设的径向预应力管筋(6)，对裂隙含水围岩进行超细水泥粘土浆液注浆，形成裂隙围岩的注浆抗渗加固区(12)。/n