[发明专利]一种转炉冶炼生产系统用副原料料仓自动称量控制方法

摘要

本发明揭示了一种转炉冶炼生产系统用副原料料仓自动称量控制方法及方法，采用吹炼时间基准与氧量基准双基准控制、副原料称量顺序表控制，实现转炉副原料称量全自动控制。本发明根据每炉钢的实际情况形成控制决策，自动制作出称量控制模式，并控制副原料称量机执行，改变了转炉副原料称量采用手动或半自动操作的传统方法；从而将副原料系统操作规范化、标准化、自动化，改善操作人员个体技术水平偏差，有利于提高转炉副原料系统操作的整体水平，稳定转炉生产。

主权项

1.一种转炉冶炼生产系统用副原料料仓自动称量控制方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1、L2依据钢种模型与受铁数据(或副枪测定数据)计算副原料称量数据，执行步骤S2；/nS2、L2下发称量数据，判断称量数据是否需要修改，如果需要修改执行步骤S3，如果不需要修改执行步骤S4；/nS3、操作工确认数据，修改称量数据，发送数据确认信号至L2，执行步骤S2；/nS4、判断称量料斗是否满足条件，满足条件执行步骤S5，不满足条件执行步骤S3；/nS5、起动本批次称量，等待达到设定称量氧量，执行步骤S6；/nS6、判断称量设定重量是否大于0，如果大于0执行步骤S7，如果不大于0执行步骤S8；/nS7、给料机起动，判断称量料斗重量-初始重量偏差<落差量，如果称量料斗重量-初始重量偏差<落差量，称量给料机停止，物料放至汇总斗，本批次完成称量物料数量加1，执行步骤S8；/nS8、判断本批次的物料是否加入完成，如果完成执行步骤S9，如果没有完成执行步骤S6；/nS9、等待吹炼氧量>预定氧量或时间到达，执行步骤S10；/nS10、物料投入转炉，投料结束。/n