[发明专利]一种防滑耐磨除臭鞋底的制备方法

摘要

本发明提供了一种防滑耐磨除臭鞋底的制备方法，包括如下步骤：首先将乙烯‑醋酸乙烯共聚物、聚氨酯、天然橡胶、石墨烯、改性凹凸棒石粘土、活性炭、添加剂、碳纤维、硬脂酸、氧化锌、防老剂、促进剂、硫磺、发泡剂混炼均匀，然后置于模具中发泡成型，即得所述鞋底。本发明所述鞋底的制备方法，方法简单、过程无污染，制备得到的鞋底不仅能有效抑制细菌、霉菌的滋生，具有较好的除臭效果，还具有较好的防滑、耐磨、减震、防潮的作用，具有较好的应用前景。

主权项

1.一种防滑耐磨除臭鞋底的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）按照如下配比准备如下重量份的各组分：乙烯‑醋酸乙烯共聚物40~50份、聚氨酯20~30份、天然橡胶5~15份、石墨烯1~5份、改性凹凸棒石粘土10~20份、活性炭5~10份、添加剂8~17份、碳纤维5~9份、硬脂酸3~8份、氧化锌6~15份、防老剂1~3份、促进剂2~5份、硫磺1~3份、发泡剂2~4份；（2）称取改性凹凸棒石粘土、活性炭分散在水中，然后加入配比量的添加剂，搅拌均匀，将混合物置于超声波条件下超声分散30~40min，静置，浓缩除去水份，得到混合物a1，备用；（3）按照配比称取乙烯‑醋酸乙烯共聚物、聚氨酯、天然橡胶加入到反应釜中，升温至70~80℃，混合搅拌均匀，然后加入石墨烯，搅拌反应90~120min，得到产物a2；（4）将产物a2转移至混炼机中，依次加入硬脂酸、氧化锌、防老剂、促进剂、硫磺，混炼10~20min，再加入混合物a1和碳纤维，继续混炼20~30min，再加入配比量的发泡剂，混炼均匀，得到产物a3；（5）将产物a3置于模具中，以10℃/min的速度程序升温至120~135℃，压力为4~6MPa，恒温发泡，降温至室温，得鞋底材料；（6）将鞋底材料切割、打磨，即得所述鞋底。