[发明专利]干粉砂浆防离析结构

摘要

本发明公开了一种干粉砂浆防离析结构，包括输送组件、储存桶、防离析组件、旋转驱动组件、支撑架和物料车，所述输送组件包括固定于地面上的输送支架，所述输送支架上固连有输送壳体，所述输送壳体内设置有传送带，本发明在防离析组件上设置有多组竖直离析通道，每组竖直离析通道分别连通有多个横向离析通道，并配合防离析支架的作用，能够很好的防止砂浆离析，提高建筑时砂浆质量。本发明适合在干粉砂浆设备技术领域中广泛应用。

主权项

1.一种干粉砂浆防离析结构，其特征在于：包括输送组件（1）、储存桶（2）、防离析组件（3）、旋转驱动组件（4）、支撑架（5）和物料车（6），所述输送组件（1）包括固定于地面上的输送支架（114），所述输送支架（114）上固连有输送壳体（111），所述输送壳体（111）内设置有传送带（115），所述传送带（115）包括第一水平传送带（1151）、斜向传送带（1152）和第二水平传送带（1153），所述斜向传送带（1152）的一端斜向下延伸与第一水平传送带（1151）连接且另一端斜向上延伸与第二水平传送带（1153）连接，所述输送壳体（111）与所述传送带（115）的整体形状相对应，在所述第一水平传送带（1151）中部上方的输送壳体（111）上设置有入料口（112），所述支撑架（5）设置在所述第一水平传送带（1151）的右侧且为内部中空的圆柱体结构，所述支撑架（5）的前端设置有开口用于所述物料车（6）通过，所述支撑架（5）上环面两端在靠近其中空部分处分别设置有轴承槽（512），所述轴承槽（512）内设置有轴承（513），所述储存桶（2）的下端内壁设置有卸料斜面（215），在所述卸料斜面（215）上方且位于所述储存桶（2）的外周壁上套装有齿轮盘（217），所述齿轮盘（217）的下平面在与两个所述轴承（513）对应位置处设置有齿轮盘凹槽（218），所述支撑架（5）上的轴承槽（512）通过所述轴承（513）与所述齿轮盘凹槽（218）固定以支撑所述储存桶（2），所述旋转驱动组件包括齿轮盘（217）和设置在所述支撑架（5）上平面两侧外端的驱动所述齿轮盘（217）旋转的主动驱动组件（41）和从动驱动组件（42），所述储存桶（2）在所述卸料斜面（215）的底端设置有卸料口（216），所述储存桶（2）的上端沿周向设置有圆环开口（2141），所述圆环开口（2141）将所述储存桶分隔成顶盖（212）和设置于所述顶盖（212）正下方的储存桶本体（211），所述顶盖（212）的下平面中心位置设置有顶盖凸台（213），所述顶盖凸台（213）下端中心位置固定有立柱（241），所述立柱（241）向下竖直延伸与设置在卸料斜面（215）下端的防离析支架（342）固定，所述储存桶本体（211）顶端设有向所述储存桶本体外侧上方延伸的入料斜面（116），所述储存桶本体（211）顶端向所述储存桶本体内侧下方延伸的通道为入料通道（113），所述第二水平传送带（1153）对应的壳体部分在水平方向上沿远离所述第一水平传送带（1151）方向延伸至所述入料斜面上方，在所述入料通道（113）下方设置有入料分散斜面（222），所述入料分散斜面（222）与所述立柱（241）固定并以立柱（241）为中心沿周向向下延伸与所述储存桶本体（211）的内壁固定，在所述入料通道（113）的右侧所述入料分散斜面（222）上设置有关于所述立柱（241）中心对称的入料圆环（221），所述防离析组件（3）包括在所述入料分散斜面（222）圆周上沿所述储存桶本体（211）的内壁均匀设置的多个竖直向下延伸的竖直离析通道（331），所述竖直离析通道（331）穿过所述入料分散斜面（222）向下延伸依次连通若干个横向离析通道（332）和所述卸料斜面（215）的卸料口（216），所述横向离析通道（332）与所述立柱（241）连接且所述横向离析通道（332）下方设置有连通所述卸料口（216）的落料口组（33），所述主动驱动组件（41）包括固定于所述支撑架（5）左侧外端的驱动电机（411），所述驱动电机（411）上连接有驱动齿轮轴（412），所述驱动齿轮轴（412）上端连接有与所述齿轮盘（217）啮合的驱动齿轮（413），所述从动驱动组件（42）包括固定于所述支撑架（5）右侧外端的齿轮轴（421），所述齿轮轴（421）的上端连接有与所述齿轮盘（217）啮合的从动齿轮（422），所述横向离析通道（332）为圆柱状且所述横向离析通道（332）由与所述竖直离析通道（331）连通的位置逐渐向下延伸并与所述立柱（241）连接，所述落料口组（33）包括在所述横向离析通道（332）由靠近所述竖直离析通道（331）的一端的圆周面向靠近所述立柱（241）的一端的圆周面依次均匀设置的第一落料口组（333）、第二落料口组（334）和第三落料口组（335），所述第一落料口组（333）的直径小于所述第二落料口组（334）的直径，所述第二落料口组（334）的直径小于所述第三落料口组（335）的直径，所述第三落料口组（335）外圆周的最低处与所述立柱（241）接触，所述防离析支架（342）为若干根金属柱体结构，所述若干根金属柱体结构的下端均匀固定于所述卸料斜面（215）的内周壁上且上端向所述储存桶本体（211）的中心轴线靠拢并固定于所述立柱（241）上，所述储存桶（2）的顶盖（212）内周壁下端均匀设置有密封橡胶片（214），所述密封橡胶片（214）覆盖所述圆环开口（2141）且下端与所述储存桶本体（211）的内周壁接触，所述入料分散斜面（222）与水平方向的夹角小于所述横向离析通道（332）与水平方向的夹角，所述入料分散斜面（222）与水平方向的夹角在20度到30度之间，所述横向离析通道（332）与水平方向的夹角为25度到35度之间，入料分散斜面222与水平方向的夹角小于横向离析通道332与水平方向的夹角，这样，可使砂浆经过横向离析通道332的速度大于砂浆经过入料分散斜面222的速度，以使更多砂浆经过横向离析通道332，进一步提高离析效果。