[发明专利]一种功能复合纤维新材料的制造方法

摘要

本发明公开了一种功能复合纤维新材料的制造方法，包括以下步骤：（1）制备弹性海藻纤维：（2）制备高‑低分子量左旋聚乳酸共混纤维；（3）制备复合纤维；将弹性海藻纤维与高‑低分子量左旋聚乳酸共混纤维通过纺丝工艺进行纺丝，弹性海藻纤维与高‑低分子量左旋聚乳酸共混纤维的质量比为1:（1‑2），再经定型即得复合纤维；（4）复合纤维的孔状处理。本发明的功能复合纤维新材料通过弹性海藻纤维和高‑低分子量左旋聚乳酸共混纤维混纺而成，生产工艺简单，制备的复合纤维新材料具有防辐射、抗菌、吸湿的性能，应用范围广，适于工业化生产。

主权项

1.一种功能复合纤维新材料的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：/n（1）制备弹性海藻纤维：将适量的海藻酸钾与海藻酸钠的混合物溶于去离子水中，得到质量百分比浓度为10-20%的海藻酸盐溶液；其中海藻酸钾与海藻酸钠分子结构中G链段与M链段的比例均为1：1-4:1，混合物中海藻酸钾与海藻酸钠的重量比为1:（1-4）；利用双氧水或次氯酸钠等调节纺丝溶液的粘度为14000-18000mPa-S，并改善纺丝液的色泽；纺丝液经过过滤、减压脱泡后通过湿法纺丝工艺进行纺丝，纺丝液温度为50-60℃，凝固浴采用质量百分比浓度为2-5%的氯化钙水溶液，凝固浴的温度为60-65℃；通过凝固浴的初生海藻纤维通过预热浴及牵伸浴后进行拉伸热定型和上油处理，其中预热浴、牵伸浴和热定型温度分别为35-40℃、50-75℃和100-130℃，纤维的牵伸比例为100-250%；/n（2）制备高-低分子量左旋聚乳酸共混纤维：将高分子量左旋聚乳酸和低分子量左旋聚乳酸经过熔融混合，挤出造粒，得到共混物；所述共混物中高分子量左旋聚乳酸的质量分数为20-60％，所述低分子量左旋聚乳酸的质量分数为40-80％；将共混物进行熔融纺丝，即得高-低分子量左旋聚乳酸共混纤维；/n（3）制备复合纤维：将弹性海藻纤维与高-低分子量左旋聚乳酸共混纤维通过纺丝工艺进行纺丝，弹性海藻纤维与高-低分子量左旋聚乳酸共混纤维的质量比为1:（1-2），再经定型即得复合纤维；/n（4）复合纤维的孔状处理，将上述制备的复合纤维置于氢氧化钠的乙醇溶液中浸泡10-20min，并将温度升至30-45℃，待浸泡结束后对复合纤维进行清洗和烘干操作，即得功能复合纤维新材料。/n