[发明专利]一种耐热钢材质铸件的焊接返修方法

摘要

本发明属于耐热钢焊接技术领域，尤其涉及高铬马氏体耐热钢材质铸件返修方法。本发明提供一种新型耐热钢材质铸件的焊接返修方法，主要步骤包括：焊接前缺陷处理、焊接预热、焊接、焊接后热、焊后热处理；采用本发明焊接返修方法，减少焊接裂纹的产生，提高焊接返修合格率，减少焊接次数，使返修成本大幅降低。

主权项

1.一种耐热钢材质铸件的焊接返修方法， 其特征在于，包括以下步骤：焊接前缺陷处理：采用超声波探伤+磁粉探伤的方法将铸件上的铸造缺陷进行标识，根据不同的缺陷类型选择合适的缺陷处理方法，进行缺陷去除操作；缺陷去除后，采用合金旋转锉对待焊接区域表面进行铲磨；焊接预热：采用可控温局部电加热设备对缺陷焊接部位进行预热，预热温度为300～350℃，且焊接部位周围70～200mm范围内达到预热温度；焊接：采用直径为φ4.0mm或φ5.0mm的焊条进行焊接，焊接电流参数为160±5A或210±5A，且每层的焊接厚度≤3mm，焊道摆动宽度≤20mm；焊接后热：采用整体后热方式，后热温度为300～350℃，保温时间为4～8h；铸件后热完成后进行炉冷至马氏体转变，再进行整体的焊后热处理；焊后热处理：焊后热处理升温速度为30～45℃/h，降温速度为＜30℃/h；最终焊后热处理温度为740℃以上，且温度超过740℃以上的保温时间总计不大于50h。