[发明专利]一种活性炭纤维负载铋酸钠吸附催化材料的制备方法

摘要

本发明提供了一种活性炭纤维负载铋酸钠吸附催化材料的制备方法。所述的制备方法按如下步骤进行：1、活性炭纤维的制备；2、活性炭纤维负载铋酸钠的制备。所述方法中超声方式采用超声‑原位生长法进行，活性炭纤维负载铋酸钠采用铋源和活性炭纤维为原料。本方法选择具有可见光催化性能的光催化剂铋酸钠为基础催化剂，并将其负载在活性炭纤维上，活性炭纤维运用广泛，是良好的催化剂载体，可避免铋酸钠纳米颗粒的团聚，从而保证吸附和催化活性。

主权项

1.一种活性炭纤维负载铋酸钠吸附催化材料的制备方法，其特征在于：所述的制备方法按如下步骤进行：（1）活性炭纤维的制备称取固300‑400 g的棉织物置于质量百分比浓度为60‑80％的酸溶液中，使混合物中固体的质量‑体积百分浓度为5‑25％（w / v），搅,4‑7分钟，老化1‑2小时后，将其取出并用蒸馏水洗涤数次以除去残余溶液，将经过预处理的棉织物在70℃‑90℃的烘箱中干燥20‑26小时，然后放出并在环境温度下冷却11‑15小时，将冷却的棉织物在室温下浸入质量百分比浓度为7.5％的（NH4）2HPO4溶液中2‑4小时，然后在70℃‑90℃下挤干并干燥20‑26小时，冷却至环境温度后，将其转移到氧化铝舟中并放入马弗炉中，使用 N2作为保护气体，流速为600 mL / min，以5℃/ min的速度升温，温度从25℃升至500〜800℃，保温30〜60分钟进行碳化，然后以10℃/ min的速率加热到700‑800℃，在CO2气氛下保持30‑60分钟进行活化，流速为0.5L/min，在N2流下自然降温至300℃后，将产物从炉中取出并冷却至环境温度，然后用蒸馏水洗涤至pH值为7‑7.2，最后在70℃‑90℃下干燥20‑26小时，得到活性炭纤维（ACF）；（2）活性炭纤维负载铋酸钠的制备首先制备次氯酸钠，称取10‑20 g 的固体氢氧化钠溶解于水中，再称取2‑6g步骤（1）获得的活性炭纤维超声分散到氢氧化钠溶液中，用冰水冷却至3℃‑10℃，在搅拌下通入氯气达到饱和，然后再加入10‑15 g 的固体氢氧化钠，控制温度在10℃‑20℃，将析出的晶体和活性炭纤维的混合物分离抽滤，得到活性碳纤维初步负载的次氯酸钠；在强烈搅拌下将铋源少量多次加入到活性炭纤维初步负载的次氯酸钠混合试液中，控温20‑30℃，超声反应60‑80 分钟，得到黄色的铋酸钠沉淀，将其静置分层，用质量百分比浓度为1%的氢氧化钠淋洗，过滤后再真空干燥箱中干燥24‑30小时，得到活性炭纤维负载铋酸钠的成品。