[发明专利]生产异丁烯的方法

摘要

本发明涉及用于生产异丁烯的方法，包括MTBE合成步骤、MTBE分离步骤、MTBE分解步骤、异丁烯分离步骤和循环步骤，其中在流体的流动方向上，从上游侧，MTBE合成步骤顺序地具有数目m个的合成反应器R‑1至R‑m，其中在第i个合成反应器R‑i中，当催化剂床的入口温度是T_i‑in并且催化剂床的出口温度是T_i‑out，且在流动方向上在k_i个点测量合成反应器R‑i内的催化剂床中的流的温度，于是由流体的该方向的接触时间、催化剂床的温度等计算的A(单位：℃•h)满足0.05≤A≤11.0。

主权项

1.一种用于生产异丁烯的方法，其包括：在酸性离子交换树脂的存在下使含异丁烯和丙烯的烃混合物中的异丁烯与甲醇反应，获得包含甲基叔丁基醚(MTBE)和未反应的烃混合物的流(α)的MTBE合成步骤；将流(α)分离为包含未反应的烃混合物的第一流和包含MTBE的第二流的MTBE分离步骤；通过分解MTBE分离步骤中获得的包含MTBE的第二流中的MTBE获得含异丁烯和甲醇的流的MTBE分解步骤；将MTBE分解步骤中获得的含异丁烯和甲醇的流分离成含甲醇的流和异丁烯流的异丁烯分离步骤；和将在异丁烯分离步骤中获得的含甲醇的流进料到MTBE合成步骤的循环步骤，其中，在MTBE分离步骤中，第一流中的未反应的烃混合物的比例高于第二流中的未反应的烃混合物的比例，在MTBE分离步骤中，第一流中的MTBE的比例低于第二流中的MTBE的比例，和在流体的流动方向上，从上游侧，MTBE合成步骤顺序地具有数目m(m≥2的整数)个的合成反应器R‑1至R‑m，其中在第i(1≤i≤m的整数)个合成反应器R‑i中，当催化剂床的入口温度是Ti‑in，且催化剂床的出口温度是Ti‑out，并且在流动方向上在ki(ki≥3的整数)个点测量合成反应器R‑i内的催化剂床中的流的温度，于是A(单位：℃•h)满足式(f1)0.05≤A≤11.0...(f1)其中，A定义如下：合成反应器R‑i的出口流的流速是Vi(单位：m3/h)和合成反应器R‑i的催化剂体积是Ci；在合成反应器R‑i内的催化剂床中，沿流体的流动方向至第j个(1≤j≤ki的整数)温度测量位置的催化剂体积是Cij(单位：m3)；Cij/Vi是在位置j的在流体的流动方向上的接触时间(单位：小时)；合成反应器R‑i内的催化剂床的位置j的催化剂床的温度是Tij(单位：℃)；在合成反应器R‑i内的催化剂床中，在流体的流动方向上的接触时间(Cij/Vi)位于横坐标x，且催化剂床的温度Tij位于纵坐标y，和Ai是填充以下的区域的面积：各自通过直线连接0(h)的接触时间和Ti‑in的温度的点、Cij/Vi(h)的接触时间和Tij(℃)的温度的每一个点、和Ci/Vi(h)的接触时间和Ti‑out的温度的点的线(a)，或其下侧，和x=0的直线(b)或其右侧，和x=Ci/Vi的直线(c)或其左侧，和y=60的直线(d)或其上侧，条件是位置j=1在反应器R‑i的流动方向上的催化剂体积的中点的上游，j=2至ki‑1位置中的至少一个位置在反应器R‑i的流动方向上的催化剂体积的中点附近，和位置j=ki在反应器R‑i的流动方向上的催化剂体积的中点的下游，和全部合成反应器的Ai的和是A。