[发明专利]一种针对复杂高强地质下地连墙引抓铣快速成槽施工方法

摘要

本发明公开了一种针对复杂高强地质下地连墙引抓铣快速成槽施工方法，包括如下步骤：a、复核施工控制点，在施工现场设立施工的固定水准点，保护测量点位并检查。有益效果在于：采用空气潜孔锤引孔、液压抓斗抓槽、双轮铣槽机铣槽三者相结合的施工工艺，通过利用潜孔锤高强地质条件下成孔效率高而不适合大体积成孔的特点，为双轮铣提供临空面而提高铣切工效，同时利用液压抓斗抓取杂填土和黏土工效高的特点，为双轮铣正常施工提供条件，且利用双轮铣在高强度地质条件下大体积成槽工效高的特点，在泥浆护壁条件下最终完成对整幅地连墙的成槽，从而实现了复杂地质情况，特别是有坚硬岩层，强度达50～100MPa的各种土层或岩层的地连墙成槽施工。

主权项

1.一种针对复杂高强地质下地连墙引抓铣快速成槽施工方法，其特征在于：包括如下步骤：a、复核施工控制点，在施工现场设立施工的固定水准点，保护测量点位并检查，防止测量点位受损或其他原因造成的精度下降；b、通电接线，接通施工现场内的水电管线，布置施工现场，做好机具设备、人员配置、材料准备，根据设备型号和数量，确定合适的主变压器容量，并根据场地布置情况，设置多个二级配电箱，确保潜孔锤、空压机、滤砂机的正常使用，沿场地环向布置给水管道，保障施工用水；c、提前完成导墙施工，并在导墙沟槽开挖过程中，探明地下管线，确保地连墙范围无有用管线，如存在废弃管线，应提前进行处理，确保地连墙施工过程中不会出现漏浆、卡钻等异常情况；d、地面平整，提前对设备就位区域地面进行检查，确保地面和路面以下无空洞，观察是否存在裂缝，设备就位区域铺设4块4m×8m钢板，钢板厚度20mm，确保设备底座受力均匀，无倾覆的危险；e、潜孔锤引孔，根据地连墙具体情况及双轮铣刀宽进行布孔及引孔，将潜孔锤定位并运转至施工部位，启动空气压缩机，当气压达到12Mpa压力时，所述潜孔锤旋转振动，并开动钻机内外动力头进行冲钻，为防止偏孔，开孔时要采取慢速冲击，内动力头带所述潜孔锤继续冲钻入岩至设计孔深，冲钻过程中采用匀速慢进，遇阻力大时所述潜孔锤向上提升，提升距离约0.30‑0.50m，再次随旋转振动冲击进尺，孔深钻至5‑8m，提升螺旋杆排除钻渣一次，钻至孔深钻至10.00m进行第二次排除钻渣，确保孔深达到设计要求；f、液压抓斗掏渣，在铣槽前4个小时，对已完成所述潜孔锤引孔槽段进行表层土抓除，液压抓斗施工过程中，将一幅地连墙分为三个块，按一定顺序首先对1号块区域表层土进行抓除，然后进行2号块的表层土抓除，最后进行地连墙中间位置的3号块表层土进行抓除，由于吊脚墙的短墙部位已经入岩，且普遍达到15米以上，而杂填土或黏土为地面以下7米左右范围，因此所述液压抓斗的施工不会受到是否是吊脚墙的影响；g、双轮铣成槽，通过控制铣槽机的液压马达分别带动两个装有铣轮的滚筒转动，铣槽时，两个所述滚筒低速转动，方向相反，所述铣轮将地层围岩铣削破碎，同时所述液压马达驱动泥浆泵，通过铣轮中间的吸砂口将钻掘出的岩渣与泥浆排到地面进行集中处理后返回，如此往复循环,直至终孔成槽；h、泥浆制备及循环，成槽作业过程中，槽内泥浆液面保持在泥浆外溢的最高液位以下，且高出地下水位1m以上，成槽作业暂停施工时，泥浆面不应低于导墙顶面0.5m。