[发明专利]一种铜转子真空压铸模具有效
申请号: | 201810691847.7 | 申请日: | 2018-06-28 |
公开(公告)号: | CN108817343B | 公开(公告)日: | 2020-04-28 |
发明(设计)人: | 梁栋;杨红梅;步毅;杨旭;杨华忠;王光斌;付志华;邓陈兴;浦周猛;陈杰;李继云;冯俊峰;刘大强;晏得才;吴文斌;蔺高锋;沈良弼;宋昆;杨鏐燚;李辉;卯明辉;赵紧;李健;李金玉;沈浩;秦文红;乐浩泽;李永亮;李玉龙;郭泽兵;李元棚;吴荣兴;赵宇航;张明江;李泽玲;陆月明;者正文;杨学磊;普春平;永建东;李嘉霖;符光龙;张堃;管自涛;李英访;王必仕 | 申请(专利权)人: | 云南铜业压铸科技有限公司 |
主分类号: | B22D17/14 | 分类号: | B22D17/14;B22D17/22 |
代理公司: | 昆明今威专利商标代理有限公司 53115 | 代理人: | 赛晓刚 |
地址: | 650101 云南省昆明*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | 本发明涉及一种铜转子真空压铸模具,主要包括动模板、与动模板相对应设计的静模板、安装在动模板上的抽芯滑块、设置在动模板上的动模镶块和下哈夫块、安装在抽芯滑块上的上哈夫块及安装在静模板上的静模镶块和压室,在动模板和静模板上端分别设置排气块,排气块均分别设计为三个独立的排气波板,两侧排气波板间隙均设置小于中间排气波板的间隙。本发明通过设计两个排气通道,实现了气体在压铸过程中分步抽走的方式,增大排气面积和抽真空能力,增大了排气能力,缩短气体流出行程,从而有效将气体抽走,使压铸模具型腔真空压力维持在10KPa,本发明模具适用于纯铜及铜合金真空压铸。 | ||
搜索关键词: | 一种 转子 真空 压铸 模具 | ||
【主权项】:
1.一种铜转子真空压铸模具,其特征在于主要包括动模板(1)、与动模板(1)相对应设计的静模板(20)、安装在动模板(1)上的抽芯滑块(14)、设置在动模板(1)上的动模镶块(4)和下哈夫块(2)、安装在抽芯滑块(14)上的上哈夫块(11)及安装在静模板(20)上的静模镶块(25)和压室(30),所述上哈夫块(11)与下哈夫块(2)之间放置一假轴(10),在假轴(10)上叠装铁芯(27),所述铁芯(27)一端紧贴动模镶块(4),另一端在动模板(1)和静模板(20)合模后与设置在静模板(20)上的静模镶块(25)紧密贴合,所述动模镶块(4)上设置动模铜环凹槽(6),所述静模镶块(25)上设置静模铜环凹槽(26),所述铁芯(27)上设置若干通槽(5),动模铜环凹槽(6)、静模铜环凹槽(26)和通槽(5)连通形成铸铜转子型腔,所述动模板(1)上端设置动模排气块(16),静模板(20)上端设置静模排气块(19),动模排气块(16)和静模排气块(19)均分别设计为三个独立的排气波板,动模排气块(16)和静模排气块(19)上的排气波板之间形成排气间隙(21)。
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