[发明专利]一种薄壁大面积异型复合材料壳体低变形加工方法

摘要

本发明涉及一种薄壁大面积异型复合材料壳体低变形加工方法，提出了一种薄壁大面积异型复合材料壳体测量方法，设计了一套内支撑工装，提出了采用应力分割槽和优化刀路轨迹规划来释放残余应力的工艺方法，解决了薄壁大面积异型复合材料壳体难测量和变形大问题，经实际运用验证表明，应用此方法可以实现薄壁大面积异型复合材料壳体低变形加工，为其他类似薄壁壳体的低变形加工提供了基础研究经验。

主权项

1.一种薄壁大面积异型复合材料壳体低变形加工方法，其特征在于，包括步骤如下：第一步：将待加工件大端端面向上，使用压板装夹待加工件小端内侧金属壳体端框面；将待加工件大端的复合材料层与内部的金属壳体大端面铣齐平，在待加工件大端铣出连接孔，同时以金属壳体大端端框内圆的圆心为基准，在待加工件大端侧面的复合材料层上对称位置铣出基准面，将金属内基准转移到外侧复合材料层上；第二步：装夹内支撑工装，将待加工件小端端面向上，使用连接螺栓和铣出的连接孔将待加工件大端固定到内支撑工装底座上，内支撑工装安装在待加工件的内部，将待加工件小端复合材料层与内部的金属壳体小端面铣齐平；第三步：在待加工件的复合材料毛坯表面切割应力释放槽，在复合材料毛坯表面初步开出天线窗口，松开待加工件的装夹工具，然后重新装夹找正；第四步：先分区去除复合材料毛坯余量厚度较大的部位，余量均匀后再以面对称加工方式去除余量至半精加工余量，切削方式选择平底钎焊金刚石盘刀磨削，按“之”字形走刀；松开待加工件的装夹工具，然后重新装夹找正；第五步：用涡流测厚仪测量测厚度，与理论数模对比，计算复合材料毛坯所需加工厚度；以分区、面对称方式去除加工余量，切削方式选择平底钎焊金刚石盘刀磨削，按“之”字形走刀；第六步：根据金属壳体上相应的窗口及各孔的位置，在复合材料毛坯对应位置处精加工窗口、钻孔，获得薄壁大面积异型复合材料壳体。