[发明专利]一种汽车用环保再生胶制造方法

摘要

本发明公开了一种汽车用环保再生胶制造方法，包括如下步骤：选材、成型、粉碎、搅拌、脱硫、精炼和浸泡等，该汽车用环保再生胶制造方法，通过具有针对性的选材和浸泡，使原材料更加干净稳定，且把杂质降到最少，同时利用磁选机将内部的磁体吸出，避免需要人工去整理，提高了工作效率，由于在成型步骤前增加了过滤工序，胶中的杂质全部清除，从而有效保证了产品品质，在汽车轮胎中本产品使用量可提高至少20％，在力车胎等其它橡胶制品中可全部采用本产品生产，无需添加天然胶，本发明更加环保，健康，具有较大的优势，值得以后推广使用。

主权项

1.一种汽车用环保再生胶制造方法，其特征在于：包括如下步骤：第一步、选材，将废旧橡胶制品原料通过彻底分类后冲洗干净；第二步、浸泡，将冲洗干净后的橡胶制品原料进行浸泡，在浸泡池内加热至110‑130℃，浸泡液浸泡1.5‑2.5h，分解出原料中的有害物质；第三步、粉碎，将浸泡后的材料进行超低温冷冻，随后再依次加入粉碎机进行粉碎，同时利用磁选机对原料内部中含有的铁丝进行清除；第四步、搅拌，将磁选后的胶粉中添加环保型软化剂、塑化剂和增粘剂，通过搅拌机搅拌20‑40分钟，形成组合物料；第五步、脱硫，将第四步中所形成的组合物料采用高温常压脱硫，温度为300‑500℃；第六步、精炼，将脱硫后的组合物料先进行塑炼1‑3遍，然后在精炼机上精炼1‑2遍；第七步、成型，将精炼后的物料通过过滤机中过滤，采用过滤网片为50‑90目，最终通过挤压设备挤压成型，制得汽车用再生胶。