[发明专利]一种磷石膏和赤泥制备复合陶瓷材料联产硫酸的工艺

摘要

本发明提供了一种磷石膏和赤泥制备复合陶瓷材料联产硫酸的工艺，包括如下步骤：将磷石膏、赤泥、添加剂和改性剂混合并研磨制成生料，送入窑内焙烧，制得熟料；制得的熟料进行溶出，并进行固液分离；将分离得到的残渣经浮选，分离得硫化物；将分离出的硫化物加工制得硫酸；将分离得到的溶液制备高纯氧化铝粉；将制得的高纯氧化铝粉与硅化锆、氧化锆、氮化钛、碳化钛、碳化钒、氧化钍分别经研磨后混合得陶瓷原料；将制得的陶瓷原料放置在高温烧结炉中烧结，烧结后缓慢冷却得复合陶瓷材料。本发明具有制酸和制备复合陶瓷材料成本低，废渣利用率高，制酸工艺简单，制备复合陶瓷材料的物理性能好、品质高的特点。

主权项

1.一种磷石膏和赤泥制备复合陶瓷材料联产硫酸的工艺，其特征在于，包括如下步骤：A、将磷石膏、赤泥、添加剂和改性剂混合并研磨制成生料，送入窑内焙烧，制得熟料；B、将步骤A制得的熟料以液固体积比为4‑6:1进行水磨溶出，并进行固液分离；C、将步骤B分离得到的残渣经浮选，分离得硫化物；D、将步骤C分离出的硫化物置于30‑50%的富氧环境下，在800‑1200℃下焙烧3‑5h，焙烧产生的烟气经五氧化二钒催化反应后，采用浓硫酸进行吸收，制得硫酸；E、将步骤B分离得到的溶液加入氧化钙恒温搅拌，过滤得高纯偏铝酸钠溶液，向高纯偏铝酸钠溶液中通入CO2气体至白色沉淀不再产生，然后将白色沉淀滤出后得氢氧化铝；F、将步骤E制得的氢氧化铝加入盐酸搅洗3‑4次，再进行搅拌水洗，水洗至滤液呈中性，得高纯氢氧化铝，将高纯氢氧化铝焙烧，得高纯氧化铝粉；G、将步骤F制得的高纯氧化铝粉与硅化锆、氧化锆、氮化钛、碳化钛、碳化钒、氧化钍分别经研磨后混合得陶瓷原料；H、将步骤G中制得的陶瓷原料放置在高温烧结炉中烧结，烧结后缓慢冷却得复合陶瓷材料。