[发明专利]一种强吸油型复合纤维水刺无纺布的加工工艺在审
申请号: | 201810716869.4 | 申请日: | 2018-07-03 |
公开(公告)号: | CN109023708A | 公开(公告)日: | 2018-12-18 |
发明(设计)人: | 王丽丽 | 申请(专利权)人: | 安徽宜民服饰股份有限公司 |
主分类号: | D04H1/425 | 分类号: | D04H1/425;D04H1/4258;D04H1/492;D06M15/09;D06M15/29;D06M15/59;D06M10/10;D06M101/06 |
代理公司: | 合肥中博知信知识产权代理有限公司 34142 | 代理人: | 徐俊杰 |
地址: | 236500 安徽省阜阳*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明公开了一种强吸油型复合纤维水刺无纺布的加工工艺,涉及水刺无纺布加工技术领域,包括以下工艺步骤:(1)制浆,(2)过滤除杂,(3)吸油改性,(4)纤维网成型,(5)水刺加工,(6)烘干,(7)微波固着,(8)包装。本发明所述复合纤维水刺无纺布加工工艺的工艺参数条件明确,工艺重复性好,并且所制水刺无纺布兼具优良的力学性能和持久吸油性,从而满足吸油型无纺布制品的使用要求。 | ||
搜索关键词: | 水刺无纺布 吸油 复合纤维 加工技术领域 工艺重复性 无纺布制品 工艺步骤 过滤除杂 力学性能 无纺布 吸油性 纤维网 改性 固着 烘干 水刺 制浆 制水 成型 微波 加工 | ||
【主权项】:
1.一种强吸油型复合纤维水刺无纺布的加工工艺,其特征在于,包括以下工艺步骤:(1)制浆:将棉纤维利用水力破浆机粉碎,再依次经精浆机和磨浆机磨浆,得到质量浓度0.5‑1.5%的棉纤维浆料;并将粘胶纤维在纤维分散池中用分散搅拌机分解成质量浓度1‑5‰的粘胶纤维浆料,再经螺杆泵送入二级冲浆槽中;(2)过滤除杂:将所制棉纤维浆料经螺杆泵送入一级冲浆槽中,再经一级冲浆泵送至除杂工序,利用除砂器和压力筛除去杂质,将除杂后的棉纤维浆料经螺杆泵送入高速混合机中;(3)吸油改性:向高速混合机中加入吸油改性剂,并升温至50‑60℃高速混合5‑10min,静置0.5‑1h后继续升温至75‑85℃高速混合5‑10min,混合速度800‑1300rpm,即得改性棉纤维浆料;(4)纤维网成型:将所制改性棉纤维浆料经螺杆泵送入二级冲浆槽中与粘胶纤维浆料混合,并加水稀释至质量浓度为0.1‑0.5‰,再由二级冲浆泵经中心布浆器分配后送入斜网流浆箱,形成均匀的纤维网;(5)水刺加工:所制纤维网经真空吸水后在水刺机上进行水刺处理以形成网孔,五个水刺头的水刺压力依次设为2‑3MPa、4‑5MPa、5‑6MPa、7‑8MPa和6‑7MPa;(6)烘干:将经水刺加工后的纤维网送入烘干机中进行烘干处理,烘干温度设为90‑100℃;(7)微波固着:将烘干后的纤维网利用微波处理器微波辐射30‑60s,间隔5‑10min后再次微波辐射30‑60s;(8)包装:将经微波固着处理后的纤维网依次通过检验、分切、卷曲、包装工序,即得水刺无纺布。
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