[发明专利]一种镍包碳化钛感应熔覆层的制备方法

摘要

本发明公开了一种镍包碳化钛感应熔覆层的制备方法，首先，对TiC粉末进行化学镀镍处理，形成具有核‑壳结构的镍Ni包TiC粉末；接着，将Ni包TiC粉末与低硬度的镍自熔合金粉末球磨；然后，对基体进行预处理并用砂纸打磨基体表面；再接着，将混合粉末与水玻璃粘结剂调制成膏状物涂覆在基体钢表面并干燥；最后，采用氩气保护感应熔覆的方法在基体表面制备含有未分解TiC颗粒的镍基碳化钛感应熔覆层。本发明解决了常用镍基增强碳化钛感应熔覆层中碳化钛与镍的浸润性差、碳化钛电阻率大导致的熔覆层熔化不完全、组织不致密的问题，在提高工具、模具及结构零部件磨损性能方面具有广阔的应用前景。

主权项

1.一种镍包碳化钛感应熔覆层的制备方法，其特征在于，包含如下步骤：(1)将碳化钛粉末进行清洗、粗化、敏化、活化、化学镀镍、清洗过滤及干燥，形成具有核‑壳结构的镍包碳化钛包覆粉末；(2)将镍包碳化钛与低硬度镍基自熔合金粉末混合球磨2‑6小时；其中低硬度镍基自熔合金粉末占镍包碳化钛与低硬度镍基自熔合金粉末混合物总质量的0wt.％‑30wt.％；(3)将基体钢板用砂纸打磨得到平整光洁的表面，最后用酒精清洗晾干得到预处理后的基体钢；(4)将步骤(2)球磨后的粉末与水玻璃粘结剂调制成膏状物，将膏状物涂覆在步骤(3)预处理后的基体钢表面涂覆厚度为1‑3mm；然后将涂覆了膏状物的基体钢在空气中放置1‑3h，待涂覆表面风干后将基体钢在130‑170℃条件下保温2‑6h，使粘结剂挥发，得到试样；所述球磨后的粉末与水玻璃粘结剂按照4g：1‑2mL的比例混合调制成膏状物；(5)选择感应熔覆线圈的输出功率为0‑25KW，频率范围为30‑80KHz，并通Ar气保护试样；将步骤(4)所得试样与平面线圈的距离1‑4mm；在200‑300A电流下预热10‑25s使涂层表面温度达到200℃以上，然后在700‑1000A电流下加热10‑25s。