[发明专利]一种金属钴制电池级硫酸钴的方法在审
申请号: | 201810719494.7 | 申请日: | 2018-06-30 |
公开(公告)号: | CN108517403A | 公开(公告)日: | 2018-09-11 |
发明(设计)人: | 陈军;訚硕;邓伟明 | 申请(专利权)人: | 贵州中伟资源循环产业发展有限公司 |
主分类号: | C22B3/08 | 分类号: | C22B3/08;C22B3/44;C22B3/38;C22B23/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 554300 贵州省黔东南苗族侗族自*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | 本发明公开了一种金属钴制电池级硫酸钴的方法,具体包括以下步骤:步骤一、优溶除杂;步骤二、还原浸出;步骤三、氧化沉淀法除铁、砷、锰;步骤四、氟化法除钙、镁;步骤五、P204萃取脱杂;步骤六、P507分离镍钴和步骤七、硫酸钴结晶,该金属钴制电池级硫酸钴的方法,钴的浸出率达98%以上,通过热稀酸优溶粗氢氧化钴,有效降低了浸出液中杂质金属的含量,缩短和简化了制备高纯硫酸钴的工艺流程,同时降低了化学沉淀法除杂过程中钴的损失,能有效去除粗氢氧化钴浸出液中的各种杂质,钴的回收率大于95%,工艺简单易行、成本低、产品质量稳定,达到了制备锂钴氧化合物用电子级硫酸钴的质量标准。 | ||
搜索关键词: | 电池级 金属钴 硫酸钴 浸出液 氧化钴 除杂 粗氢 制备 电子级硫酸钴 锂钴氧化合物 高纯硫酸钴 化学沉淀法 硫酸钴结晶 氧化沉淀法 杂质金属 质量标准 质量稳定 工艺流程 浸出率 除钙 除铁 氟化 浸出 镍钴 稀酸 萃取 去除 回收率 还原 | ||
【主权项】:
1.一种金属钴制电池级硫酸钴的方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤一、优溶除杂:对粗金属钴进行除杂处理,使其温度控制在60‑‑70℃,稀硫酸溶液PH值2.0,搅拌时间1.0‑‑1.5h,在搅洗过程中缓慢补加浓度稍大的硫酸,使优溶液PH值维持在2.0‑‑3.0之间;步骤二、还原浸出:对步骤一中完成的除杂后,采用在硫酸介质中以Na2SO3作还原剂浸出氢氧化钴,并且其试验条件为温度60‑‑70℃,Na2SO3的加入量1.5‑‑1.6倍理论量,终点PH值1.5,反应时间2.0‑‑3.0h,最终通过压滤形成滤液;步骤三、氧化沉淀法除铁、砷、锰:在步骤二中最终形成的滤液在进行氧化,氧化的条件为除锰温度65℃,KMnO4加入量为1.6倍理论量,反应PH值3.5,反应时间1.5h;除铁砷温度>80℃,NaCLO3加入量3‑‑4倍理论量,终点PH值>3.0,反应时间1h,然后再通过压滤形成新的滤液;步骤四、氟化法除钙、镁:在步骤三中最终形成的滤液在进行氟化,氟化的条件为温度>90℃,NaF加入量为3‑‑4倍理论量,终点PH值>5.0,反应时间1.5‑‑2.0h,再次通过压滤压滤出滤液;步骤五、P204萃取脱杂:P204为二‑(2‑乙基已基)磷酸,萃取金属的机理可以认为是液态阳离子交换过程:
P204从H2SO4介质中萃取各种金属的顺序是Fe3+>Zn2+>Cd2+>Cu2+≈Mn2+>Co2+>Mg2+>Ni2+,因此铁、锌、锰、铜等杂质可先于钴被萃取除去,而镍、钴则存留于萃余液中;步骤六、P507分离镍钴:P507为2‑乙基己基磷酸·单(2‑乙基己基)酯,P507分子中有>POOH基,当中的H可以被金属取代,萃取方程可简写为:
P507对金属萃取能力大小次序Fe3+>Zn2+>Cu2+≈Mn2+≈Ca2+>Co2+>Mg2+>Ni2+,从金属离子萃取率与PH值关系曲线可知,通过控制萃取平衡PH值可使钴、镍得到有效分离;步骤七、硫酸钴结晶:将P507反萃钴段产出的合格硫酸钴溶液放入结晶反应釜中,进行蒸发浓缩,中途不断补充硫酸钴溶液。当浓缩到波美度为,50‑‑52时,停止加热,通入冷水,待温度降到40‑‑45℃时,放出硫酸钴浓缩物,在结晶盘中进一步冷却结晶,最后再离心过滤,得到硫酸钴产品,取样进行化学分析。
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