[发明专利]一种预置螺纹的三维编织预制体及其制造方法

摘要

本发明公开了一种预置螺纹的三维编织预制体及其制造方法，其特征在于该预制体为皮芯结构，芯层由芯纱和四步法编织的带轴纱的圆型三维编织结构组成；皮层为编织纱排列在轴纱同侧的斜交三向结构。将芯层最外层编织纱充当斜交三向的轴纱，实现皮芯结构的整体编织。该预制体经过四步循环后得到一个预制体花节长度，根据需要编织成目标长度的预制体。该预制体的制造方法可以灵活设计编织纱的走向、皮芯层厚度和斜交三向花节长度，解决了预置螺纹的三维编织预制体整体编织和加工螺纹时对纤维造成损伤的难题，有利于提高预制体的整体力学性能，同时该方法具有操作简单和制造稳定等优点，可以满足高性能低成本复合材料的制造需求。

主权项

1.一种预置螺纹的三维编织预制体及其制造方法，其特征在于该制造方法包括以下步骤：（1）排列悬挂纱线：根据螺纹型号尺寸，选择合适的纱线种类和规格，确定沙线排列的列数和层数;纱线系统包括芯纱、四步法编织纱、四步法轴纱、斜交三向编织纱和斜交三向轴纱；将芯纱、四步法编织纱、四步法轴纱、斜交三向编织纱和斜交三向轴纱一端在三维编织机的挂纱装置中的末端固定连接，另一端连接相应的携纱器按照一定的规律排列在编织机底盘上，纱线平行于预制体的成型方向;（2）四步循环：第一步：芯层相邻周向的四步法编织纱携纱器以相反的方向沿周向运动一个携纱器的位置，斜交三向编织纱逆（顺）时针运动，穿过每一层斜交三向轴纱和最外层四步法编织纱，即由层外到里层；第二步：芯层相邻径向的四步法编织纱携纱器以相反的方向沿径向运动一个携纱器的位置，斜交三向编织纱继续逆（顺）时针运动，穿过最外层四步法编织纱和每一层斜交三向轴纱回到斜交三向轴纱外围，即由里层到外层；第三步和第四步：四步法编织纱携纱器运动方向分别与第一步和第二步相反，斜交三向编织纱继续逆（顺）时针运动，编织纱运动规律第三步与第一步相同，第二步与第四步相同，即先由外层到里层，再由里层到外层;一个编织循环后，四步法编织纱和斜交三向编织纱均回到初始位置。