[发明专利]一种基于实时速度的五轴增材过程仿真方法和系统在审
申请号: | 201810720163.5 | 申请日: | 2018-07-03 |
公开(公告)号: | CN109143978A | 公开(公告)日: | 2019-01-04 |
发明(设计)人: | 颜昌亚;明杉;林涛;何姗姗;曾雄志;李振瀚 | 申请(专利权)人: | 武汉工程大学 |
主分类号: | G05B19/4097 | 分类号: | G05B19/4097;G05B23/02 |
代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 | 代理人: | 杨立;徐苏明 |
地址: | 430000 湖北省武*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | 本发明涉及一种基于实时速度的五轴增材过程仿真方法和系统,该方法包括:步骤1,根据CAM软件生成的加工轨迹文件获得刀位点信息;步骤2,将所述加工轨迹文件导入加工设备空载运行,获得加工设备的与所述刀位点信息对应的进给速度信息;步骤3,根据所述进给速度信息建立熔覆道参数化模型;步骤4,根据所述熔覆道参数化模型和所述刀位点信息确定不同刀位点之间的增材扫掠体;步骤5,将所述增材扫掠体转换为Tri‑dexel模型,获得累积的Tri‑dexel模型;步骤6,根据所述累积的Tri‑dexel模型显示增材成形模型。本发明提供的技术方案可以使熔覆道的形貌更加贴近实际增材加工,仿真效果更真实。 | ||
搜索关键词: | 刀位点信息 熔覆 参数化模型 过程仿真 加工轨迹 加工设备 速度信息 进给 扫掠 五轴 形貌 成形模型 仿真效果 空载运行 模型显示 文件获得 刀位点 转换 加工 | ||
【主权项】:
1.一种基于实时速度的五轴增材过程仿真方法,其特征在于,所述方法包括:步骤1,根据CAM软件生成的加工轨迹文件获得刀位点信息;步骤2,将所述加工轨迹文件导入加工设备空载运行,获得加工设备的与所述刀位点信息对应的进给速度信息;步骤3,根据所述进给速度信息建立熔覆道参数化模型;步骤4,根据所述熔覆道参数化模型和所述刀位点信息确定不同刀位点之间的增材扫掠体;步骤5,将所述增材扫掠体转换为Tri‑dexel模型,获得累积的Tri‑dexel模型;步骤6,根据所述累积的Tri‑dexel模型显示增材成形模型。
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