[发明专利]甘蔗废渣制备油墨阻隔层的方法

摘要

本发明涉及包装材料技术领域，具体涉及甘蔗废渣制备油墨阻隔层的方法，包括如下步骤：A、甘蔗渣纤维素的制备；B、纳米碳球的制备；C、喷雾原液的制备；D、复合纤维的制备；E、纤维素溶胶的制备；F、阻隔层的制备。本发明首先以甘蔗渣为原料，得到甘蔗渣纤维素和进一步制得的纳米碳球，利用静电喷雾技术将甘蔗渣纤维素包覆纳米碳球，形成的复合纤维既具有纳米碳球的阻隔MOAH的作用，也具有网状结构纤维的力学性质，可以进一步与明胶、可溶性淀粉、增塑剂、吐温和填充料等原料形成具有较好抗张强度和伸长率的纤维素膜。

主权项

1.甘蔗渣制备油墨阻隔层的方法，其特征在于：包括如下步骤：A、甘蔗渣纤维素的制备：将甘蔗渣粉碎至40‑80目，然后将水、甘蔗渣和生物酶按重量比1000‑1200：800‑1000：10‑16的比例进行混合，升温至40‑60℃，反应2‑6h，压榨、过滤、干燥后，即得到甘蔗渣纤维素；B、纳米碳球的制备：将一部分的甘蔗渣纤维素在惰性气体氛围进行预碳化，得到碳前驱体，将碳前驱体浸渍于质量浓度为8%‑12%的氢氧化钾水溶液中0.5‑1.5h，然后取出碳前驱体并进行冷冻干燥，然后将冷冻干燥后的碳前驱体置于惰性气体氛围下进行活化处理，即得到纳米碳球；C、喷雾原液的制备：将另一部分的甘蔗渣纤维素加入至离子溶剂中，升温至80‑90℃进行溶解，带甘蔗渣纤维素完全溶解后，得到甘蔗渣纤维素溶液，其中，所述甘蔗渣纤维素与离子溶剂的重量比为3‑10:100；往所述甘蔗渣纤维素溶液中加入步骤B得到的纳米碳球，搅拌均匀后，即得到所述喷雾原液，其中，所述纳米碳球与甘蔗渣纤维素溶液的重量比为1‑2:100；D、复合纤维的制备：将步骤C得到的喷雾原液进行静电喷雾，即得到复合纤维；E、纤维素溶胶的制备：将40‑60重量份的水、70‑90重量份的复合纤维、10‑20重量份的明胶、4‑8重量份的可溶性淀粉、2‑6重量份的增塑剂和2‑6重量份的吐温搅拌均匀后，升温至50‑60℃，加入5‑10重量份的填充料、4‑8重量份的增稠剂和2‑6重量份的抗氧化剂，搅拌均匀后，在搅拌均匀后即得到纤维素溶胶；F、阻隔层的制备：将纤维素溶胶涂覆于基材上，在60‑80℃的温度下进行烘干，即得到油墨阻隔层。