[发明专利]一种纳米抗凝结氢氧化钙浆液的制备工艺

摘要

本发明公开了一种纳米抗凝结氢氧化钙浆液的制备工艺，包括如下步骤：a、氧化钙固体的提纯；b、消化过程；c、氢氧化钙浆液的细化；d、加入高分子分散剂；e、成品的储运；f、细化器的清洗。本发明解决了现有氢氧化钙浆液在制备的过程中浆液浓度不均匀，容易出现部分浆液黏度过大，有的浆液浓度过稀，影响实际实用效果的问题。

主权项

1.一种纳米抗凝结氢氧化钙浆液的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：a、氧化钙固体的提纯：(1)取氧化钙固体，将氧化钙固体放入550℃的煅烧炉中煅烧，提高煅烧炉中温度至850℃，得到提纯后的氧化钙固体，将提纯后的氧化钙固体由装载机加入到料仓中；(2)料仓中提纯后的氧化钙固定由振动机均匀加入粉碎机中破碎至15mm以下，通过顶部设置除尘罩将粉尘引至外部的除尘器中除尘，定期对除尘器中粉尘进行清理，除尘后的氧化钙固体由斗式提升机送入中间料仓中；(3)将中间料仓中的氧化钙固定通过提升机送入称重给料器中进行称重，待用；b、消化过程：(1)一级消化反应：将称重好的氧化钙固体通过提升机输送入一级消化机中，向一级消化机加入去离子水，氧化钙：去离子水的比例为1：1.5，混合均匀后，消化15‑20分钟，得到一级消化产物，待用；(2)二级消化反应：将一级消化产物输送入二级消化机中，再加入低温的去离子水，氧化钙：去离子水的比例为1：2，通过二级消化机中搅拌轴的搅拌和混合，反应均匀，二级消化机的转速由变频控制，进行消化反应根据氧化钙的重量对二级消化机进行时间的调节，得到氢氧化钙粗浆；c、氢氧化钙浆液的细化：(1)将氢氧化钙粗浆输送至细化器中，氢氧化钙粗浆从细化器的顶部流到转动装置上的第一转动机构中，转动装置沿着转动轴进行转动，氢氧化钙粗浆通过离心作用向第一细化装置流动，通过第一细化装置的第一细化孔进行浆液的细化，第一细化孔的孔径大小为1‑2cm，细化后得到一级氢氧化钙浆液；(2)一级氢氧化钙浆液通过第一细化装置之间的缝隙沿着筒壁向下流动，进入第二转动机构，第一氢氧化钙浆液通过离心作用向第二细化装置流动，第二细化孔的孔径大小为0.3‑0.5cm，得到二级氢氧化钙浆液；(3)二级氢氧化钙浆液沿着筒壁继续向下流动，穿过第三转动机构后进入细化器的下部，二级氢氧化钙浆液通过出浆口进入蓄液器中，蓄液器连接有开关阀，控制出浆口的出浆流量；d、加入高分子分散剂：蓄液器中的二级氢氧化钙浆液通过输液管集中流入烘箱中，控制烘箱的温度至70‑90℃，加入高分子分散剂，得到最终的成品氢氧化钙浆液；e、成品的储运：成品氢氧化钙浆液由离心泵分别输送到成品罐中，在进行封闭储存，环境温度为50‑60℃；f、细化器的清洗：转动装置的上方设置有清洗喷头，完成浆液的细化后，打开转动装置，关闭开关阀，不放入氢氧化钙粗液，清洗喷头对转动盘进行喷淋，将残留在转动盘与第一细化器上的附着浆液进行清洗，附着的浆液沿着第一转动机构向第二转动机构流动，浆液向细化器的筒壁流动，开启排污管的开关阀，使附着的浆液流出细化器，观察流出浆液水的澄清度，来控制清洗的时间，当水质不浑浊后关闭清洗喷头，完成对细化器的清洗。