[发明专利]一种船舶厚板焊接工艺在审
| 申请号： | 201810728260.9 | 申请日： | 2018-07-05 |
| 公开（公告）号： | CN108838626A | 公开（公告）日： | 2018-11-20 |
| 发明（设计）人： | 马洪军;马晓娇;李秀兰 | 申请（专利权）人： | 安徽睿知信信息科技有限公司 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00;B23P23/00;B23K9/00;B23K9/32;B23K9/235;B23K101/18;B23K103/04 |
| 代理公司： | 昆明合众智信知识产权事务所 53113 | 代理人： | 张玺 |
| 地址： | 235000 安徽省淮*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | 发明公开了一种船舶厚板焊接工艺，包括如下步骤：S1：对第一钢板和第二钢板焊接侧边进行切割，使得第一钢板和第二钢板对接时，其焊接侧边上下形成锥形的焊接缝隙；S2：第一钢板和第二钢板切割后焊接侧边的焊接缝隙进行清洁，去除切割产生的钢板碎屑；S3：对第一钢板和第二钢板进行电加热预热；S5：对上方的焊接缝隙由内至外依次进行焊接形成第一焊接层、第二焊接层和第三焊接层；本发明采用焊接工艺措施，减少高强钢厚板焊接过程产生的应力集中，减少钢管纵缝回圆过程产生的拘束应力；其焊接过程中对钢板的的转运方便，焊接后具有打磨操作，使得焊缝美观，操作工艺简单，焊接效率高。 | ||
| 搜索关键词： | 钢板 焊接 厚板焊接 焊接层 侧边 过程产生 切割 焊接工艺 船舶 拘束 操作工艺 钢板焊接 钢板切割 工艺发明 焊接过程 焊接效率 应力集中 焊缝 电加热 高强钢 预热 去除 碎屑 纵缝 打磨 钢管 转运 美观 清洁 | ||
【主权项】：
1.一种船舶厚板焊接工艺，其特征在于：包括如下步骤：S1：对第一钢板(1)和第二钢板(2)焊接侧边进行切割，使得第一钢板(1)和第二钢板(2)对接时，其焊接侧边上下形成锥形的焊接缝隙(3)；S2：第一钢板(1)和第二钢板(2)切割后焊接侧边的焊接缝隙(3)进行清洁，去除切割产生的钢板碎屑；S3：对第一钢板(1)和第二钢板(2)进行电加热预热；S4：预热后的第一钢板(1)和第二钢板(2)放置在第一工作台(15)上的第一滚筒线(7)上，向第一滚筒线(7)后部运送至第一工作台(15)上端中部的焊接箱(8)内，通过气缸(10)的活塞杆伸出，控制定位推板(9)伸出，将第一钢板(1)和第二钢板(2)的焊接侧边对接形成锥形的焊接缝隙(3)；S5：焊接方式采用定位焊、手弧焊、气体保护焊及埋弧焊中的任意一种，对上方的焊接缝隙(3)由内至外依次进行焊接形成第一焊接层(4)、第二焊接层(5)和第三焊接层(6)；S6：将第一钢板(1)和第二钢板(2)翻边，使得下方的焊接缝隙(3)朝上，然后再由内至外依次焊接形成第一焊接层(4)、第二焊接层(5)和第三焊接层(6)；S7：将焊接好的第一钢板(1)和第二钢板(2)进行电加热保温，加热保温2小时以后采用高温硅酸铝毯保温棉将焊接缝隙(3)两边0.5米处内外进行包裹，并将硅酸铝毯保温棉压实，放置在第一工作台(15)后部的放置区(11)自然冷却；S8：将冷却后的第一钢板(1)和第二钢板(2)放置在第二工作台(13)上的第二滚筒线(12)，运送至第二工作台(13)上端左侧的打磨箱(14)，对第三焊接层(6)进行打磨，直至第三焊接层(6)与第一钢板(1)和第二钢板(2)表面平齐。
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