[发明专利]石油天然气集输管网系统和管道焊缝双相组织的控制方法

摘要

本发明提供了一种天然气管道焊缝组织的控制方法和石油天然气集输管网系统。所述控制方法包括：对所述管道待焊接端进行下料切割和坡口加工；在管道待焊接端设置内部保护装置；将两个焊接坡口组对，形成焊口；对焊口进行密封形成密封层，在密封层上设置出气口；充入背面保护气体排出空气；在密封层上焊接。在管网系统中，从井口装置至脱水脱烃装置之间的管道和/或运输含醇含烃天然气的管道具有铁素体和奥氏体双相组织，管道之间焊缝也具有铁素体和奥氏体双相组织，其中，采用上述的控制方法进行焊缝双相组织控制。本发明的有益效果包括：能够适用于酸性腐蚀环境和高氯油气的运输，能够确保焊接接头满足抗氯离子腐蚀性能要求和力学性能要求。

主权项

1.一种石油天然气集输管网系统，其特征在于，在所述管网系统中，从开采现场的井口装置至中央处理厂的脱水脱烃装置之间的输气管道和/或运输含醇含烃天然气的输气管道具有铁素体和奥氏体双相组织，所述输气管道之间焊缝也具有铁素体和奥氏体双相组织，其中，所述焊缝双相组织的控制方法包括：通过机械方式对所述输气管道的待焊接端进行下料切割和坡口加工，其中，加工出的坡口面角度为68～70度，坡口钝边为0.5～0.8mm；在所述输气管道待焊接端设置内部保护装置或构筑气坝；将两个所述输气管道的焊接坡口进行组对，形成焊口，根部间隙为2.0～3.0mm；对焊口进行密封，形成密封层，按照钟点位置，在密封层的X点钟位置设置出气口，其中，10≤X≤12或0＜X≤2，当在所述待焊接端内部构筑气坝时，在密封层的Y点钟位置设置进气口，其中，5≤Y≤7；通过所述内部保护装置或所述进气口向焊口内部空间充入背面保护气体，将空气从所述出气口排出；在所述密封层上依次进行根焊、热焊、填充焊和盖面焊，焊接层间温度控制在100℃以下，焊接过程持续充入正面保护气体，其中，在根焊和热焊过程中还需持续充入背面保护气体，根焊收口前，背面保护气体控制在15～30L/min，根焊收口时，背面保护气体控制在10～15L/min。