[发明专利]一种高压高速变频电机转子的焊接方法在审
| 申请号： | 201810732155.2 | 申请日： | 2018-07-05 |
| 公开（公告）号： | CN110681944A | 公开（公告）日： | 2020-01-14 |
| 发明（设计）人： | 杨飞 | 申请（专利权）人： | 无锡东元电机有限公司 |
| 主分类号： | B23K9/00 | 分类号： | B23K9/00;B23K9/04;B23K9/235;B23K101/36 |
| 代理公司： | 32262 无锡市朗高知识产权代理有限公司 | 代理人： | 赵华 |
| 地址： | 214000 *** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种高压高速变频电机转子的焊接方法，旨在提供一种具有能够达到高压大功率电机高速可靠运行，降低高压大功率铝转子电机的杂散损耗，提高电机效率的电机转子的焊接方法，其技术方案要点是包括S01，铝合金棒转子的厚度>8mm，预热温度为80～120℃；S02，采用热能集中的焊接方法，快速进行焊接，防止形成强的粗大柱状晶，改善抗裂性；增大电弧电压或减小焊接电流，减慢行走速度以加宽焊道加大焊道截面积而减小熔深，增大焊速或提高电流都不利于抗裂，提高焊速，促使焊接接头的应变速率，增大热裂倾向；降低收弧电流，延长收弧时间，将弧坑填满；S03，堆焊每焊完一层后，对焊道表面进行打磨去除表面氧化膜。 | ||
| 搜索关键词： | 焊接 焊道 减小 收弧 高压大功率电机 变频电机转子 技术方案要点 表面氧化膜 粗大柱状晶 高压大功率 转子 电弧电压 电机效率 电机转子 高压高速 焊道表面 焊接电流 焊接接头 可靠运行 铝合金棒 热裂倾向 杂散损耗 抗裂性 铝转子 预热 堆焊 弧坑 加宽 抗裂 熔深 填满 去除 打磨 减慢 电机 | ||
【主权项】：
1.一种高压高速变频电机转子的焊接方法，包括合金刚性轴(1)，合金刚性轴(1)上安装有转子矽钢片铁芯(2)，转子矽钢片铁芯(2)上焊机有铝合金棒转子(3)，铝合金棒转子(3)上还焊接有铝端环(4)，铝端环(4)通过压板(5)固定连接；所述铝端环(4)上还设有焊接填料槽(7)，合金刚性轴(1)靠近压板(5)一侧安装有内扇(6)；/n其特征在于：所述焊接方法包括以下工艺：/nS01，铝合金棒转子(3)的厚度>8mm，需要预热，预热温度为80～120℃，层间温度控制在60～100℃焊丝在焊接前应预热至60度以上；/nS02，采用热能集中的焊接方法，快速进行焊接，防止形成强的粗大柱状晶，改善抗裂性；增大电弧电压或减小焊接电流，减慢行走速度以加宽焊道加大焊道截面积而减小熔深，增大焊速或提高电流都不利于抗裂，提高焊速，促使焊接接头的应变速率，增大热裂倾向；降低收弧电流，延长收弧时间，将弧坑填满；/nS03，堆焊每焊完一层后，对焊道表面进行打磨去除表面氧化膜。/n
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