[发明专利]一种散热器铝型材生产专用剪切机在审
申请号: | 201810734951.X | 申请日: | 2018-07-06 |
公开(公告)号: | CN108856836A | 公开(公告)日: | 2018-11-23 |
发明(设计)人: | 许志朋 | 申请(专利权)人: | 江苏英杰铝业有限公司 |
主分类号: | B23D15/04 | 分类号: | B23D15/04;B23D15/14;B23D33/02;B23D33/10;B21D43/08 |
代理公司: | 南京源古知识产权代理事务所(普通合伙) 32300 | 代理人: | 马晓辉 |
地址: | 212133 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 一种散热器铝型材生产专用剪切机,包括底座、推送工装、剪切工装、定位工装以及PLC控制器;采用全自动PLC控制器,通过对PLC控制器进行编程,PLC控制器按照编程号的程序进行对各个原件发送信号,无需人工切割,切割准确率高,效率高,使用效果佳,大大降低企业生产成本。 | ||
搜索关键词: | 散热器 铝型材生产 剪切机 工装 编程 切割 定位工装 发送信号 企业生产 剪切 准确率 推送 底座 | ||
【主权项】:
1.一种散热器铝型材生产专用剪切机,其特征在于,包括底座、推送工装、剪切工装、定位工装以及PLC控制器;所述底座呈方形板体结构,所述底座底部四角设置有支撑柱,所述支撑柱呈方形柱体结构,所述支撑柱顶部与底座底部固定连接;所述推送工装包括推送机架、送料台、送料电机、推料台;所述推送机架为一体式结构,包括推料机架平板以及推料机架支柱,所述推料机架支柱数量为4个,呈竖直设置,所述推料机架支柱顶部与所述推料机架平板底部固定连接,所述推料机架支柱均匀分布于所述推料机架平板底部四角;所述送料台位于所述推送机架顶部一侧,所述送料台呈U型结构,所述送料台侧边设置有若干组对称设置的转动凹槽,所述转动凹槽底部成圆弧形,所述送料台上设置有若干个从动送料辊与一个主动送料辊,所述从动送料辊与主动送料辊上均固定设置有一对限位环,两个所述限位环在所述从动送料辊与主动送料辊上呈左右对称设置;所述从动送料辊两端嵌合在所述转动凹槽内部,所述主动送料辊一端嵌合在一个所述转动凹槽内,另一端贯穿送料台一侧并伸出至送料台外侧,所述主动送料辊伸出至送料台外侧的一端周向设置有第一转动齿轮;所述送料电机固定设置在所述推送机架顶部,位于所述送料台一侧,所述送料电机上连接有送料电机连接轴,所述送料电机连接轴一端与所述送料电机固定连接,另一端固定连接有第二转动齿轮,所述第二转动齿轮与第一转动齿轮外部套合有齿轮链条,所述送料电机带动第二转动齿轮转动,第二转动齿轮通过齿轮链条实现与第一转动齿轮之间的传动,所述第一转动齿轮带动主动送料辊转动;所述推料台呈方形板体结构,所述推料台顶部四角分别固定连接4个竖直固定杆,所述竖直固定杆顶部与所述推料机架平板底部固定连接;所述推料台上固定设置有推送气缸,所述推送气缸一端固定设置有推料杆;所述剪切工装包括剪切机架、下剪切板、上剪切板、固定支架、夹持固定座、固定油缸以及剪切油缸;所述剪切机架呈n型结构,所述剪切机架内部两侧各固定设置有一个第一滑轨;所述下剪切板呈方形平板结构,所述下剪切板顶部中心位置设置有第一弧形定位槽,所述第一弧形定位槽内部固定设置有下切刀,所述下切刀呈弧形结构;所述下剪切板两端与所述剪切机架两侧固定连接;所述夹持机架呈n型结构,所述夹持机架两侧一体式设置有第一滑块,所述第一滑块滑动嵌合在所述第一滑轨内部,所述夹持机架通过第一滑块实现与第一滑轨滑动连接;所述剪切油缸数量为两个,固定设置于所述剪切机架顶部两侧,所述剪切油缸底部设置有剪切油缸伸缩杆,所述剪切油缸伸缩杆顶部一端与所述剪切油缸固定连接,底部一端贯穿所述剪切机架顶部与夹持机架顶部固定连接;所述剪切油缸带动固定支架在第一滑轨上实现上下移动;所述固定支架底部固定连接夹持固定座,所述夹持固定座呈方形板体结构,所述夹持固定座顶部中心位置设置有第二弧形定位槽,所述夹持固定座两端与所述固定支架固定连接;所述固定支架内部两侧各设置有一个第二滑轨,所述第二滑轨位于所述夹持固定座上方位置;所述上剪切板呈方形结构,所述上剪切板两侧一体式设置有第二滑块,所述第二滑块滑动嵌合在所述第二滑轨内部,所述上剪切板通过第二滑块实现与第二滑轨滑动连接;所述上剪切板底部中心位置设置有第三弧形定位槽,所述第三弧形定位槽内部固定设置有上切刀,所述上切刀呈弧形结构;所述固定油缸数量为一个,所述固定油缸固定设置于所述固定支架顶部中心位置,所述固定油缸底部设置有固定油缸伸缩杆,所述固定油缸伸缩杆顶部一端与所述固定油缸固定连接,底部一端贯穿所述固定支架顶部与上切板顶部固定连接;所述固定油缸带动上切板在第二滑轨上实现上下移动;所述定位工装包括定位工装底座、铝棒安放座、调节丝杆、定位架;所述定位工装底座为L型钢结构,所述底座工装一端与所述夹持固定座固定连接;所述铝棒安放座呈L型结构,所述铝棒安放座呈倾斜设置,所述铝棒安放座位于所述第二弧形定位槽一侧;所述铝棒安放座底部两侧各设置有若干个安放座支撑柱,所述安放座支撑柱呈竖直设置,所述安放座支撑柱顶部与所述铝棒安放座焊接相连,底部与所述定位工装底座焊接相连;所述调节丝杆固定连接于所述定位工装底座顶部外侧,所述调节丝杆上设置有移动工作台,所述移动工作台通过丝杆实现水平移动;所述定位架固定设置于所述移动工作台上,所述定位架包括上定位板与下定位板,所述上定位板和下定位板均呈梯形结构,所述上、下定位板之间通过螺栓螺母固定连接,所述上定位板顶部设置有滑槽,所述滑槽内设置有移动滑块,所述移动滑块呈倒L型结构,所述移动滑块底部嵌合在所述滑槽内,所述下定位板一侧固定有定位油缸,所述定位油缸呈水平设置,所述定位油缸一侧固定连接定位油缸伸缩杆,所述定位油缸伸缩杆呈水平设置,所述移动滑块一侧顶部固定连接有位移传感器,另一侧与所述定位油缸伸缩杆固定连接,所述定位油缸带动定位油缸伸缩杆进行往复运动,定位油缸伸缩杆带动移动滑块在所述滑槽内部直线往复运动,所述位移传感器随着移动滑块座直线往复运动,所述位移传感器呈圆柱体结构;所述推送工装位于所述剪切工装一侧,所述送料台位于所述下剪切板一侧,所述推料台位于所述下剪切板一侧下方位置,所述推料机架支柱底部与底座顶部固定连接;所述位移传感器、定位油缸、送料电机、固定油缸、剪切油缸以及推送气缸均通过电线与PLC控制器连接。
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