[发明专利]玻璃纤维增强不饱和树脂板材的制作及受力测定方法

摘要

玻璃纤维增强不饱和树脂板材的制作及受力测定方法，包括以下步骤：称量石墨烯粉末加入到丙酮溶液中，制备成悬浮液；称量不饱和树脂加热至熔融流动状态，加入悬浮液中形成石墨烯不饱和树脂复合液；将S‑玻璃纤维放入石墨烯不饱和树脂复合液中混合均匀后形成浆料；将浆料倒入板材制作模具内；浆料在模具内依次经过凝胶、固化和熟化三个阶段后形成板材；使用数字电阻仪测量出加载力与电阻率变化曲线，完成该板材压力传感标定测量。本发明利用在压力作用下石墨烯电阻率变化的特性，制作出可以通电加热、对压力变化敏感并可实时监测的玻璃纤维增强不饱和树脂板材。制作出来的板材在保持其密度小、强度高的前提下，模量更大，耐磨性更强。

主权项

1.玻璃纤维增强不饱和树脂板材的制作及受力测定方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）、将石墨烯经过机硅烷修饰后形成石墨烯粉末；（2）、称量一定重量的石墨烯粉末分批加入到丙酮溶液中，然后将其置于超声仪中对混合溶液超声处理，制备成分散均匀的悬浮液；（3）、称量一定重量的不饱和树脂加热至软化温度以上，使其处于熔融流动状态；（4）、将熔融的不饱和树脂加入悬浮液中，使用搅拌机慢速搅拌后再快速搅拌至混合均匀，形成石墨烯不饱和树脂复合液；（5）、将S‑玻璃纤维放入石墨烯不饱和树脂复合液中充分浸润，混合均匀后形成浆料；S‑玻璃纤维中按照重量比含有55%的二氧化硅、20%的氧化铝和12%的氧化镁；（6）、取出板材制作模具，板材制作模具为顶部敞口的矩形槽，板材制作模具的内侧壁的在矩形槽的对角位置分别设置有圆柱槽，圆柱槽侧部与矩形槽连通，将正电极和负电极分别插设到对角的两个圆柱槽内，正电极和负电极上端的接线端子凸出模具表面；（7）将步骤（5）中的浆料倒入板材制作模具内，浆料流入圆柱槽内将正电极和负电极下部包围，采用振动法排出气泡，直到达到设计厚度；（8）、浆料在模具内依次经过凝胶、固化和熟化三个阶段后形成板材，正电极和负电极粘附到板材上并与板材一体脱模；（9）、将板材放置一定时间后，按照一定的支撑方法，采用中心加载法对板材进行加载压力，正电极和负电极连接数字电阻仪，数字电阻仪测量出加载力与电阻率变化曲线，完成该板材压力传感标定测量；（10）、对板材打包。