[发明专利]一种脱硝催化剂的制备方法

摘要

本发明公开了一种脱硝催化剂的制备方法，属于脱硝催化剂领域。本发明加入煤矸石为基体，加入滑石粉、菱镁矿进行辅助，提高载体的机械强度，降低热膨胀系数，形成具有高的机械强度、低的膨胀系数和低压降的载体物质，将催化剂的预处理物负载于制得的活性载体上，对预处理物进行保护，使得在催化过程中，为催化反应提供更大的场所，增大活性组分的利用率，有很强的机械性能和抗磨损性能，使得催化剂具有很好的抗飞灰沉积的性能，在排烟温度范围内具有较好的催化活性，同时催化剂负载于制得的载体的孔道内可以防止SO₂和水蒸气中毒，延长催化剂的有效使用时间。本发明解决了针对目前脱硝催化剂催化过程中固体颗粒会对催化剂冲刷磨损、堵塞的问题。

主权项

1.一种脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤：（1）取醋酸钴按质量比1~3：2~4：1~4加入醋酸锰、氧氯化锆混合，得混合物，取混合物按质量比1~3：10~15加入乙二醇，搅拌混合10~20min，再加入醋酸钴质量40~50%的尿素搅拌混合，得混合物；（2）取混合物转移至反应釜中，升温至180~200℃搅拌混合18~24h，过滤，取滤渣经无水乙醇、去离子水洗涤，干燥，得干燥物，取干燥物于550~600℃，通入一氧化碳气氛下保温3~4h，冷却至室温，得冷却物，粉碎过40目筛，收集过筛颗粒，取过筛颗粒置于等离子体反应器中，通入空气保护处理，得预处理物，备用；（3）取煤矸石、菱镁矿于气流磨中，粉碎过80目筛，收集过筛颗粒a，取过筛颗粒a按质量比80~90：6~9加入氯化铵混合，保温，冷却至室温，得冷却物，按质量份数计，取200~300份冷却物、80~100份滑石粉、30~40份二氧化锆、40~50份纳米铝溶胶、15~20份碳纤维、20~30份田菁粉混合，粉碎过筛，收集混合过筛颗粒；（4）取混合过筛颗粒按质量比8~10：2~5加入去离子水混合，再加入去离子水质量15~20%的甘油和去离子水质量2~5%的桐油，于20~25℃保温18~36h，置于蜂窝模具中于23MPa挤压成型，保温，冷却至室温，得冷却物a；（5）按质量份数计，取100~200份步骤（2）备用的预处理物、10~20份聚乙烯醇、15~20份高岭土、100~150份水搅拌混合30~40min，得混合物a，取冷却物a按质量比2~5：9~15加入混合物a静置18~24h，过滤，取滤饼干燥，保温，冷却至室温，即得脱硝催化剂。