[发明专利]用于蠕变时效成形的回弹补偿方法

摘要

本发明提供一种用于蠕变时效成形的回弹补偿方法，该方法包括以下步骤：步骤S100：基于MSC.MARC商用有限元软件的构件蠕变时效成形有限元仿真；步骤S200：基于有限元仿真结果的模具型面加权回弹迭代补偿过程；步骤S300:考虑高温模具型面热膨胀效应的反向补偿过程。该方法补偿中考虑构件本身强度对型面补偿影响；考虑了构件特征结构对型面补偿的影响；考虑了高温模具型面的热膨胀的反向补偿。采用该模型成型的构件，经过降温处理后仍能满足工程误差要求。

主权项

1.一种用于蠕变时效成形的回弹补偿方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S100：在MSC.MARC软件中输入模具型面，建立有限元仿真模型，进行构件蠕变时效成形后，得到蠕变构件；步骤S200：令每次迭代补偿回弹后的构件外型面为Pi(i＝0，1，2，3......，0表示首次仿真得到的回弹型面)，删除当前仿真使用的模具型面Mi(i＝0，1，2，3......，0表示首次仿真时输入的模具型面，即构件的目标型面)，读取构件几何目标型面Pgoal，计算所述蠕变构件回弹后的回弹外型面Pi上各节点到目标型面Pgoal上各节点的垂直距离ΔZij，ΔZij表示第i次迭代后构件回弹型面上节点j到目标型面Pgoal的垂直距离，取各节点中所述垂直距离ΔZij的垂直距离最大值max(ΔZ)，判断是否所述垂直距离最大值max(ΔZ)≤工程误差，如果所述判断结果为是，则将所述构件回弹外型面Pi对应的当前模具型面Mi作为回弹补偿模具型面并进行步骤S300，如果所述判断结果为否则构建第i+1次仿真用的模具型面，并重复所述步骤S100～200，直至所述判断为是；步骤S300：根据所述回弹补偿模具型面建立构件蠕变时效成形模具，对所述构件蠕变时效成形模具进行模具降温有限元仿真，得到回弹热膨胀模具型面，所述模具降温有限元仿真中设置初始温度为所述构件蠕变时效成形步骤中构件的成型温度并输入所述构件在所述蠕变时效成形步骤中的降温曲线。