[发明专利]一种回收复杂氧化铜矿的选冶联合处理方法有效
申请号: | 201810741411.4 | 申请日: | 2018-07-06 |
公开(公告)号: | CN110681477B | 公开(公告)日: | 2021-08-10 |
发明(设计)人: | 孙忠梅;龙翼;阙朝阳;甘永刚;徐其红;张兴勋;张卿;石仑雷;陈水波;温建 | 申请(专利权)人: | 厦门紫金矿冶技术有限公司 |
主分类号: | B03B7/00 | 分类号: | B03B7/00;B03D1/00 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 361000 福建省厦门*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | 本发明公开了一种回收复杂氧化铜矿的选冶联合处理方法,包括如下步骤:(1)硫化铜浮选流程;(2)脱泥流程;(3)氧化铜浮选流程;(4)磁选流程;(5)湿法炼铜。本发明采用硫、氧铜矿分步浮选工艺,减少的硫化钠对硫化铜的抑制,并获得高品位硫化铜精矿。本发明对含铜5.30%左右的原矿,总铜回收率可达到90%以上,获得技术指标较好。 | ||
搜索关键词: | 一种 回收 复杂 氧化 铜矿 联合 处理 方法 | ||
【主权项】:
1.一种回收复杂氧化铜矿的选冶联合处理方法,其特征在于:包括如下步骤:/n(1)硫化铜浮选流程:包括如下步骤:/na、原矿石经磨矿后获得粒径小于0.074mm的占60~65wt%的原矿浆;/nb、在上述原矿浆中加入戊基黄药和2#油,加药量分别为75~85g/t和35~45g/t,进行粗选,获得硫化铜粗精矿和硫化铜粗选尾矿;/nc、在上述硫化铜粗选尾矿中加入戊基黄药和2#油,加药量分别为35~45g/t和8~12g/t,进行扫选获得硫化铜扫选中矿和硫化铜扫选尾矿;/nd、将上述硫化铜粗精矿与硫化铜扫选中矿合并再磨至粒径小于0.045mm的占82~87wt%后再进行4级精选,每级精选2.5~3.5min,获得硫化铜精矿,第1级精选获得第1级硫化铜精选中矿,第2至第4级精选所获得的中矿依次返回上一级精选的流程;/n(2)脱泥流程:将上述硫化铜扫选尾矿使用旋流器脱泥,获得矿砂和矿泥;/n(3)氧化铜浮选流程:包括如下步骤:/na、在步骤(2)所得的矿砂中加入氟硅酸钠280~320g/t调浆4min;/nb、加入硫化钠、戊基黄药、丁胺黑药和2#油,加药量依次分别为2200~2700g/t、180~220g/t、25~35g/t和8~12g/t,搅拌1.5~2.5min后浮选1.5~2.5min,获得快浮精矿和快浮尾矿;/nc、向快浮尾矿中加入硫化钠、戊基黄药和丁胺黑药,加药量依次分别为900~1100g/t、45~55g/t和8~12g/t,搅拌1.5~2.5min后浮选1.5~2.5min,获得第一粗选精矿和第一粗选尾矿;/nd、向第一粗选尾矿中加入硫化钠和戊基黄药,加药量依次分别为450~550g/t和25g/t,搅拌1.5~2.5min后浮选1.5~2.5min,获得第二粗选精矿和第二粗选尾矿;/ne、合并快浮精矿、第一粗选精矿和第二粗选精矿为第一氧化铜精矿;/nf、向第二粗选尾矿中分3次加药,每次加药中,均加入硫化钠、戊基黄药和丁胺黑药,加药量均依次分别为280~320g/t、17~23g/t和2~4g/t;每次加药后均搅拌1.5~2.5min后浮选1.5~2.5min,获得第一扫选精矿和第一扫选尾矿;/ng、向第一扫选尾矿中分3次加药,每次加药中,均加入硫化钠和戊基黄药,加药量均依次分别为180~220g/t和8~12g/t;每次加药后均搅拌1.5~2.5min后浮选1.5~2.5min,获得第二扫选精矿和第二扫选尾矿;/nh、合并第一扫选精矿、第二扫选精矿和上述第1级硫化铜精选中矿后,向其中分2次加药进行精选,第一次加药加入硫化钠和戊基黄药,加药量均依次分别为180~220g/t和17~23g/t,第二次加药加入硫化钠、戊基黄药和丁胺黑药,加药量均依次分别为180~220g/t、8~12g/t和2~4g/t;每次加药后均搅拌1.5~2.5min后浮选1.5~2.5min,获得第二氧化铜精矿和精选尾矿,该精选尾矿返回至该步骤(3)的扫选的流程;/n(4)磁选流程:对第二扫选尾矿进行磁选,获得第三氧化铜精矿和磁选尾矿;/n(5)湿法炼铜:将上述第二氧化铜精矿、第三氧化铜精矿和矿泥湿法酸浸回收铜。/n
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