[发明专利]用于火电厂燃煤烟气脱硝的蜂窝催化剂的制备工艺及其产品和应用

摘要

本发明公开了一种用于火电厂燃煤烟气脱硝的蜂窝催化剂的制备工艺及其产品和应用，以TiO₂、WO₃、催化助剂和V₂O₅为有效成分，加入玻璃纤维、有机粘结剂、无机粘结剂、造孔剂、中和剂和溶剂，通过混合、捏合、挤压成型、干燥、烧制得到蜂窝催化剂。本发明通过加入粘结剂对玻璃纤维改性，加入特定催化助剂，按顺加入其他各种助剂，并加入特定规格的滤网进行滤条，挤出成型得到混合均匀的湿坯，湿坯通过两次干燥工艺，保证大尺寸湿坯能够均匀干燥，不易开裂，最后煅烧得到蜂窝催化剂。该催化剂压缩强度高，催化剂脱硝率大于80%。

主权项

1.一种用于火电厂燃煤烟气脱硝的蜂窝催化剂的制备工艺，其特征在于以TiO2、WO3、催化助剂和V2O5为有效成分，加入玻璃纤维、有机粘结剂、无机粘结剂、造孔剂、中和剂和溶剂，通过混合、捏合、挤压成型、干燥、烧制得到蜂窝催化剂，具体步骤如下：步骤1称取下述各组份：纳米二氧化钛                               45‑75%三氧化钨                                   2‑10%催化助剂                                   1‑5%五氧化二钒                                 0.5‑5%玻璃纤维                                   3‑15%有机粘结剂                                 2‑10%无机粘结剂                                 2‑10%造孔剂                                     0.5‑5%中和剂                                     2‑10%溶剂                                       8‑40%。；步骤2干混：将其中的二氧化钛、三氧化钨、催化助剂、五氧化二钒混合均匀得固态混合物；步骤3玻璃纤维改性：在尺寸为0.5‑2cm的短切玻璃纤维中添加2‑10%有机粘结剂进行混合，对短切玻璃纤维进行改性处理，所述的有机粘结剂为淀粉、糊精、桐油、聚乙烯醇，甲基纤维素，聚丙烯酰胺，聚氧化乙烯中的一种或其组合；步骤4湿混：将步骤2、3得到的固态混合物、改性玻璃纤维、无机粘结剂、造孔剂、中和剂、溶剂混合，并且在搅拌机里搅拌均匀；步骤5捏合：将步骤4得到的混合物，放入捏合机里进行捏合；步骤6预挤出：将步骤5得到的捏合物放入带有过滤网的挤出机里进行过滤和预挤出，所述的滤网网孔直径为1‑3mm；步骤7挤出：将步骤6得到预挤出物，放入真空挤出机中，通过模具整体挤出成型得脱硝催化剂；步骤8湿切：将步骤7得到脱硝催化剂按照规定长度切割成段；步骤9一次干燥：将步骤8得到脱硝催化剂进行一次干燥处理，一次干燥的条件为：干燥温度20‑70℃，干燥湿度为10‑90%，干燥时间为72‑120小时；步骤10二次干燥：将步骤9得到脱硝催化剂进行二次干燥处理，二次干燥和条件为：干燥温度70‑100℃，干燥湿度为10‑60%，干燥时间为12‑36小时；步骤11煅烧：将步骤10干燥后的脱硝催化剂进行煅烧得到蜂窝催化剂，煅烧条件为：400‑700℃，煅烧时间为24‑72小时。