[发明专利]一种打叶复烤生产过程中烟碱控制方法

摘要

本发明涉及一种打叶复烤生产过程中烟碱控制方法，属于打叶复烤生产技术领域，本发明通过投料模块烟叶的烟碱理论值和打包环节的烟包烟碱实际测量值创建数学模型，在生产过程中当烟碱指标出现异常时，进行预警处理，实现烟碱预警控制的自动化，使打叶复烤整个生产过程烟碱的控制形成一个有机的整体，实现了生产加工过程烟碱的闭环控制，整个打叶复烤生产加工过程中烟碱处于适时受控、可调状态，实现打叶复烤生产过程烟碱的精细化控制，有效降低了打叶复烤生产过程中烟碱的波动。应用本发明的控制方法之后，成品片烟烟碱平均变异系数降低了16%，效果显著。

主权项

1.一种打叶复烤生产过程中烟碱控制方法，其特征在于：具体包括以下步骤：1）对模块配方内所有单等级烟叶的化学成分进行检测；2）模块烟叶根据模块的配方和配方内单等级烟叶的烟碱含量，计算模块的烟碱理论值；3）按照模块内单等级烟叶的烟碱含量检测值，在打叶复烤铺叶台的一侧按照烟叶烟碱含量从高到低铺叶，该铺叶台的另一侧按照烟叶烟碱含量从低到高铺叶；4）在打叶复烤成品打包处，通过红外线分析仪采集模块烟叶的烟碱含量实际值；5）依据该第一批次打叶复烤模块烟叶烟碱理论值和打叶复烤成品打包后该模块烟叶的烟碱含量实际值，建立如下数学模型，得到烟碱设计控制值：|烟碱理论值‑烟碱含量实际值|×烟碱变异系数＝烟碱设计控制值6）在打叶复烤成品烟包内化学成分控制预警系统中对单等级烟叶的化学成分进行设置，与近红外分析仪实现数据通讯，实时采集各测量数据；根据预设的烟碱设计控制值，判断生产的烟包烟碱含量实际值是否在控制范围。