[发明专利]一种冷金属过渡焊接工艺在审

专利信息
申请号: 201810752849.2 申请日: 2018-07-10
公开(公告)号: CN108856983A 公开(公告)日: 2018-11-23
发明(设计)人: 易传佩 申请(专利权)人: 湖南机电职业技术学院
主分类号: B23K9/16 分类号: B23K9/16;B23K9/025;B23K9/235;B23K35/28;B23K103/20;B23K101/18
代理公司: 北京国坤专利代理事务所(普通合伙) 11491 代理人: 郭伟红
地址: 410151 湖南*** 国省代码: 湖南;43
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摘要: 发明涉及一种冷金属过渡焊接工艺,属于焊接工艺技术领域;对铝母材依次进行碱洗和酸洗,碱的浓度为5~10%,溶液温度为40~70℃的NaOH溶液,时间一般为6分钟左右,然后取出用流动清水清洗3分钟左右;铝母材精工碱洗后还要进行酸洗,HNO3溶液浓度为30%,清洗时间在2分钟左右,温度控制在60℃左右,然后用流动清水冲洗,最后,经过碱洗酸洗的铝板用丙酮和乙醇擦洗,进一步去除表面油污和水分,吹干待用;焊接时,铝焊丝对准搭接范围的正中心,焊枪于工件夹角为90°,采用100%的氩气保护;可有效提高焊缝的稳定性,且对焊接过程中所有参数都进行完善,减少了焊接中的飞溅量,提高了焊缝的品质。
搜索关键词: 碱洗 酸洗 冷金属过渡焊接 流动清水 焊缝 铝母材 焊接 清洗 焊接工艺技术 表面油污 焊接过程 乙醇擦洗 氩气保护 焊枪 飞溅量 夹角为 铝焊丝 正中心 丙酮 吹干 搭接 铝板 去除 冲洗 对准 取出
【主权项】:
1.一种冷金属过渡焊接工艺,其特征在于:所述冷金属过渡焊接工艺包含以下步骤:(1)、试件表面处理,将焊件表面的油污、氧化膜等去除,这样可以防止夹渣、气孔等焊接缺陷;将铝置于空气中会被氧化,铝板外层会有一层氧化膜Al2O3,能够吸附水分,熔点2000℃左右,焊接过程中都不能使其融化,容易形成气孔和造成焊缝夹渣。(2)、在铝板和钢板上打孔;(3)、铝母材表面处理:(3‑1)、用钢丝刷刷去铝表面的氧化膜,范围是焊点周围50mm左右,刷到能看到金属光泽;(3‑2)、机械清洗过后,铝母材表面的油污用丙酮等一些有机溶剂清洗,(3‑3)、对铝母材依次进行碱洗和酸洗,碱的浓度为5~10%,溶液温度为40~70℃的NaOH溶液,时间一般为6分钟左右,然后取出用流动清水清洗3分钟左右;铝母材精工碱洗后还要进行酸洗,HNO3溶液浓度为30%,清洗时间在2分钟左右,温度控制在60℃左右,然后用流动清水冲洗,最后,经过碱洗酸洗的铝板用丙酮和乙醇擦洗,进一步去除表面油污和水分,吹干待用;(4)、钢母材表面处理:(4‑1)、将经过剪床加工的钢板用锉刀或砂轮去除毛边,并用锉刀将工艺空的毛边去除;(4‑2)、用钢丝刷将裸钢板表面的氧化膜去除,然后用丙酮和乙醇清洗,吹干待用;(5)、焊接:(5‑1)、将铝板和钢板固定在夹具内,上下放置,搭接量为50mm左右,置于上方的板材悬空部分的下面通过垫板来保持平衡;(5‑2)、焊接时,铝焊丝对准搭接范围的正中心,焊枪于工件夹角为90°,采用100%的氩气保护;(5‑3)、固定好焊件后,选择焊接程序,电流为50~80A,电压为10~15V,速率为7~12mm/s,同时,送丝速率为4~6m/min;(6)、焊后处理:(6‑1)焊接完后,打开排风扇,待焊件冷却一段时间后从夹具中取出;(6‑2)、取出焊件后,焊点周围会有一层烟尘,用硬毛刷和脱脂棉拭去烟尘,并用乙醇擦洗烟尘部位,尽量避开焊点部位,最后用吹风机吹干。
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