[发明专利]一种增韧抗压耐烧蚀材料的制备方法

摘要

本发明涉及高分子复合材料制备技术领域，具体涉及一种增韧抗压耐烧蚀材料的制备方法。将甲基硅油裂解得到裂解产物，将裂解产物与二甲苯混溶得到浓缩液，以硼化锆粉末、浓缩液为原料制备得到结合剂，最后将白刚玉、黑曜岩、氧化铝粉等原料混合搅拌，将耐高温溶液涂覆于碳纤维布上得到耐高温碳纤维布，将其热压固化得到增韧抗压耐烧蚀材料，膨胀的石墨提高耐烧蚀材料的外表面散热面积，对耐烧蚀材料炭化层起到降温作用，聚碳硅烷裂解的碳化硅晶须填充于耐烧蚀材料中起到增韧作用，形成的二氧化锆‑二氧化硅薄膜，减小高温过程中因膨胀产生的向外应力，从而提高耐烧蚀材料在高温环境下的抗压强度，应用前景广阔。

主权项

1.一种增韧抗压耐烧蚀材料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）取150～200mL甲基硅油加入带有温度计和回流装置的三口烧瓶中，在氮气保护下将三口烧瓶移入沙浴锅中，保温反应后，升温，继续保温反应，反应结束后自然冷却至室温，得到产物；（2）向上述产物中加入200～300mL二甲苯，搅拌混合10～15min后过滤，得到滤液，将滤液转入旋转蒸发仪中，旋蒸浓缩得到浓缩液，取30～40g硼化锆加入到粉碎机中粉碎30～40min，得到硼化锆粉末，将硼化锆粉末、浓缩液、100～200mL去离子水加入烧杯中，搅拌混合15～20min后，得到结合剂；（3）按重量份数计，将40～50份白刚玉、30～40份黑曜岩、8～10份可膨胀石墨加入粉碎机中粉碎后倒入混砂机中，再向混砂机中加入10～15份氧化铝粉、0.3～0.5份聚丙烯酸钠、3～5份二氧化锆、5～8份石墨烯，搅拌混合10～20min，再依次加入8～10份结合剂，研磨过筛，得到耐火瓷粉；（4）将苯氧基聚磷腈和酚醛树脂混合溶解于四氢呋喃中，溶解完全得到耐高温溶液，随后将耐高温溶液涂覆于碳纤维布上，晾干后放入真空烘箱中，烘烤得到耐高温碳纤维布；（5）将上述耐高温碳纤维布裁成方块布，用耐火瓷粉作为中间隔热层，将方块布叠放后放入模具中，先预热，随后放入平板硫化仪中加热，保温使酚醛树脂完全融化，再升温预固化40～50min，最后放入热压机中，热压固化6～7h，取出冷却至室温后，得到增韧抗压耐烧蚀材料。